[发明专利]一种使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖及其制备方法在审
申请号: | 201711401191.2 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108585788A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 林智;陈全娣 | 申请(专利权)人: | 广东科达洁能股份有限公司 |
主分类号: | C04B33/138 | 分类号: | C04B33/138;C04B33/13;C04B38/00 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 尾矿 冶炼 烧结透水砖 粘结基料 液体胶 质量份 底料 制备 面料 聚丙烯酰胺溶液 硅溶胶溶液 瓜尔豆胶 抗冻性 膨润土 透水性 透水砖 色料 粘土 生产 | ||
1.一种使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,包括面料和底料,其中,所述底料以质量份计的主要原料如下:
冶炼尾矿 80-100份
粘结基料 3-12份
液体胶 3-12份;
所述粘结基料为膨润土、粘土中的一种或多种;
所述液体胶为硅溶胶溶液、聚丙烯酰胺溶液、瓜尔豆胶溶液的一种或多种;
所述面料以质量份计的主要原料如下:
所述粘结基料为膨润土、粘土中的一种或多种;
所述液体胶为硅溶胶溶液、聚丙烯酰胺溶液、瓜尔豆胶溶液的一种或多种。
2.如权利要求1所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,包括面料和底料,其中,所述底料以质量份计的主要原料如下:
所述粘结基料为膨润土、粘土中的一种或多种;
所述液体胶为硅溶胶溶液、聚丙烯酰胺溶液、瓜尔豆胶溶液的一种或多种;
所述面料以质量份计的主要原料如下:
所述粘结基料为膨润土、粘土中的一种或多种;
所述液体胶为硅溶胶溶液、聚丙烯酰胺溶液、瓜尔豆胶溶液的一种或多种。
3.如权利要求1-2任一项所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,所述聚丙烯酰胺溶液为聚丙烯酸钠、聚乙烯吡啶盐、聚乙烯亚胺中的一种或多种。
4.如权利要求1-2任一项所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,所述粘土为高岭土、黑泥、城市市政污泥中的一种或多种。
5.如权利要求1-2任一项所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,所述冶炼尾矿为烧失量低于15%的冶炼尾矿,所述冶炼尾矿包括铁矿、铜矿。
6.如权利要求1-2任一项所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,所述底料与面料的用量重量比为70-100:0-30。
7.如权利要求1所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,所述面料的冶炼尾矿包括:
4-20目冶炼尾矿 100wt%。
8.如权利要求1所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖,其特征在于,所述底料的冶炼尾矿包括:
4-20目冶炼尾矿 20-50wt%
12-40目冶炼尾矿 20-50wt%
<40目冶炼尾矿 0-60wt%。
9.一种如权利要求1-8所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖的制备方法,其特征在于,包括:
(一)将冶炼尾矿破碎;
(二)将破碎后的冶炼尾矿过不同孔径的筛,得到不同颗粒度的颗粒;
(三)将过筛后的冶炼尾矿颗粒,按底料配方进行配料,加入粘结基料、液体胶,并搅拌均匀,得到底料;将过筛后的冶炼尾矿颗粒,按面料配方进行配料,加入粘结基料、液体胶和色料,并搅拌均匀,得到面料;
(四)将搅拌后的面料和底料经两次布料并压制成型,得到坯体;
(五)将坯体在窑炉内经过烧制,得到成品。
10.如权利要求9所述的使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖的制备方法,其特征在于,所述压制成型步骤中,压机的压力为1500-2000T;
所述烧制步骤中,烧制的温度为1100-1220℃。
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