[发明专利]一种透水砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种透水砖的制备方法，包括：(一)将骨料破碎；(二)将破碎后的骨料过不同孔径的筛，得到不同颗粒度的颗粒；(三)将过筛后的骨料颗粒，按底料配方进行配料，加入粘结剂，并搅拌均匀，得到底料混合料；将过筛后的骨料颗粒，按面料配方进行配料，加入粘结剂和色料，得到面料混合料；其中，所述粘结剂包括粘结基料和液体胶；(四)将底料混合料和面料混合料分别进行混料搅拌；(五)将搅拌后的面料混合料和底料混合料经两次布料并压制成型，得到坯体；(六)将坯体在窑炉内经过烧制，得到成品。采用本发明，所述透水砖的强度高、抗冻性强、透水性优异，所述制备方法工序少且简单、节省成本。

技术领域

本发明涉及透水砖技术领域，尤其涉及一种透水砖的制备方法。

背景技术

透水砖是为缓解城市内涝，同时保持水分，维护城市生态平衡构建海绵城市而隆重诞生的世纪环保建材新产品。它采用废瓷砖(废抛光砖、废抛釉砖、废瓷片等)、石材碎料、矿渣等固体废料为主要原料，配以成型助剂，添加适量的粘结剂，经两次布料成型，高温烧成，是绿色环保产品。

透水砖可以消耗大量废瓷砖(石材碎料或矿渣等固体废料)，这不仅解决了现阶段固体废料的处理难题，还大大减小了对环境的污染。生产出来的陶瓷透水砖能直接用于城市建设，变废为宝。因此，具有明显的社会意义。

透水砖分为烧结类透水砖和混凝土类透水砖，其中烧结类透水砖是需要经过高温烧成，而混凝土类透水砖无需经过高温烧成。

现有技术1是公开号为CN 101955349B的发明专利，其公开了一种透水砖，透水砖采用陶瓷废渣粉料、废玻璃粉料、废瓷碎片粉料、市政基础废泥粉料、氧化钙、硫酸钙、膨润土、滑石粉、垃圾灰渣粉料、废植物粉料和水为原料，搅拌呈潮湿状后用机械振动挤压成型为透水砖下层砖，再用二次布料机在透水砖下层砖的上部均匀布上一层细面料(主要成分为废陶瓷碎片粉料、膨润土、水)，然后在25～30MPa的压力下制造成陶瓷废渣烧结透水环保砖坯，进行自然干燥。再将成型经自然干燥后的陶瓷废渣透水环保砖坯送进隧道窑进行焙烧，温度控制在1150～1200℃范围内烧制成。上述方案中，市政基础废泥渣细粉和膨润土为粘结剂。现有技术1中，废陶瓷碎片粉料的加入量为20-30份，膨润土的加入量为5-8份，市政基础废泥粉料的加入量为20-30份，也就是说，废陶瓷碎片粉料的加入量大概为20-30份，粘结剂的加入量大概为25-38份。废陶瓷碎片粉料的加入量较少，粘结剂用量较多，且所述粘结剂的极限荷载较低，导致成型后的坯体强度低。

现有技术2公开的透水砖的原材料主要为废抛光砖,原材料的配方为：废瓷砖10-40份、粘结剂66-130份，其中，粘结剂包括膨润土60-90份、熔块(玻璃粉等)5-20份、羧甲基纤维素钠1-20份。现有技术中，废瓷砖的加入量极少，粘结剂用量极多。且所述粘结剂的极限荷载较低，一般在64.8N左右，导致成型后的坯体强度低。

另外，现有透水砖的工艺流程较为复杂，生产工序多，耗时长，成本高，其工艺流程图如图1所示。参见图1，现有的透水砖的粘结剂需要单独的球磨，但是，球磨工序操作时间长，球磨设备体积庞大，占地面积大，这样将大大增加了透水砖的生产成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种透水砖的制备方法，所述透水砖的强度高、抗冻性强、透水性优异，所述制备方法工序少且简单、节省成本。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种透水砖的制备方法，包括：

(一)将骨料破碎；

(二)将破碎后的骨料过不同孔径的筛，得到不同颗粒度的颗粒；

(三)将过筛后的骨料颗粒，按底料配方进行配料，加入粘结剂，并搅拌均匀，得到底料混合料；和/或，将过筛后的骨料颗粒，按面料配方进行配料，加入粘结剂和色料，得到面料混合料；