[发明专利]一种SMC树脂组合物、其复合材料及其复合材料制备方法

说明书

本发明公开了一种SMC树脂组合物、其复合材料及其复合材料的制备方法，SMC树脂组合物包括不饱和树脂、引发剂、阻聚剂、交联剂、发泡剂、内脱模剂和增稠剂。在SMC树脂组合物中引入发泡剂，使用所述SMC树脂组合物制备SMC复合材料的过程中，发泡剂分解产生气体能够改善SMC树脂组合物混合所形成糊料的流动性，并提供内部压力，从而减少SMC复合材料表面的缺陷，另一方面通过微发泡的方法能够降低SMC复合材料的密度，同时还不影响SMC复合材料力学性能。

技术领域

本发明涉及复合材料领域，具体涉及一种SMC树脂组合物、其复合材料及其复合材料制备方法。

背景技术

轻量化、环保节能、安全舒适已经成为汽车发展重要趋势，这也同样成为汽车材料努力改进的方向。在保证材料基本性能的前提下，显著减轻制件重量，有利于实现汽车轻量化。其中，轻质高强的SMC(Sheet Molding Compound，片状模塑料)材料已在汽车部件，如发动机罩盖等部件应用。在最近的几十年间，SMC工艺的复合材料在工业中占据举足轻重的地位，仅在美国，在汽车工业中每年消耗的SMC材料就达到几十万吨。

然而，由于汽车用的各零部件需要良好的外观品质，目前SMC材料消除表面缺陷的方法是增加材料流动性和增加模压时的压力，但受限于材料属性，SMC材料的流动性很难大幅度降低，且模压压力增大对设备要求提高，需要采用更大的模压机，增加成本。另一方面SMC材料的密度较高，目前行业内采用的改进方案是向SMC材料内添加低密度填料，其缺点是低密度填料的大量加入会影响材料的力学性能。

发明内容

为了解决SMC材料密度高、表面缺陷难消除的技术问题，本发明提供一种SMC树脂组合物、SMC复合材料及SMC复合材料制备方法，该SMC树脂组合物制备的SMC复合材料的密度低且表面缺陷少。

本发明一方面提供一种SMC树脂组合物，包括不饱和树脂、引发剂、阻聚剂、交联剂、发泡剂、内脱模剂和增稠剂。

本发明另一方面提供一种SMC复合材料的制备方法，包括如下步骤：

S1：将上述SMC树脂组合物投入搅拌设备，搅拌均匀制得树脂糊；

S2：将树脂糊与增强纤维在SMC 机组上浸渍，再经过压紧、揉捏工序制成片材；

S3：将片材放置到熟化室进行熟化处理；

S4：将熟化处理的片材模压成型。

本发明再一方面提供一种SMC复合材料，所述SMC复合材料由上述SMC复合材料的制备方法制得。

在SMC树脂组合物中引入发泡剂，使用所述SMC树脂组合物制备树脂糊，再经过浸渍、压紧、揉捏、熟化、模压工序制得SMC复合材料，其中模压工序的温度为130-140℃，发泡剂在该温度下会分解，产生大量的气体，从而在材料内部产生大量的气泡，并膨胀产生向外的压力。发泡剂分解产生气体所提供的内部压力，能够减少SMC复合材料表面缺陷的产生。另一方面，通过微发泡的方法能够降低SMC复合材料的密度，同时还不影响SMC复合材料力学性能。

具体实施方式

以下对本发明的实施方式作详细说明，应强调的是，下述说明仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。

本发明提供一种SMC树脂组合物，包括不饱和树脂、引发剂、阻聚剂、交联剂、发泡剂、内脱模剂和增稠剂。本发明在SMC树脂组合物中引入发泡剂，使用所述SMC树脂组合物制备SMC复合材料的过程中，发泡剂分解产生气体能够改善SMC树脂组合物混合所形成糊料的流动性，并提供内部压力，从而减少SMC复合材料表面的缺陷，另一方面通过微发泡的方法能够降低SMC复合材料的密度，同时还不影响SMC复合材料力学性能。