[发明专利]防爆防水防腐固体母线槽在审
申请号: | 201711401643.7 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN107947081A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 陈廷建;周汝文 | 申请(专利权)人: | 江苏华强电力设备有限公司 |
主分类号: | H02G5/06 | 分类号: | H02G5/06;C04B26/14 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212200 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防爆 防水 防腐 固体 母线槽 | ||
1.一种防爆防水防腐固体母线槽,包括导体(1),其特征在于:还包括外衬(2),所述导体(1)从外衬(2)内穿过,其两端均伸出外衬(2)两端,所述导体(1)位于外衬(2)内的部分与外衬(2)为浇注一体结构;
所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂20-25%、固化剂8-12%、防爆剂0.4-0.6%、减水剂0.1-0.5%、电熔刚玉20-25%、石英砂10-20%、无水氯化锂3-6%、防爆纤维3-6%、防爆铝粉8-12%、硅微粉5-10%。
2.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述导体(1)设置有四个,且所述导体(1)均互相平行。
3.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂23%、固化剂10%、防爆剂0.5%、减水剂0.3%、电熔刚玉22%、石英砂16%、无水氯化锂5%、防爆纤维5%、防爆铝粉10%、硅微粉8.2%。
4.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂20%、固化剂10%、防爆剂0.5%、减水剂0.3%、电熔刚玉25%、石英砂14.2%、无水氯化锂5%、防爆纤维5%、防爆铝粉10%、硅微粉10%。
5.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂25%、固化剂10%、防爆剂0.5%、减水剂0.3%、电熔刚玉22%、石英砂16.2%、无水氯化锂5%、防爆纤维5%、防爆铝粉10%、硅微粉6%。
6.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述固化剂为加成型环氧树脂固化剂,所述防爆剂为热镀锌防爆剂,所述减水剂为粉末聚羧酸酯。
7.一种如权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:取模具,对模具进行清理,并在模具中涂脱模剂,然后安装规格装配导体(1),并将导体(1)固定在模具中;
S2:将环氧树脂按照配方比例放入真空搅拌桶,然后按配方比例加入防爆剂、减水剂、电熔刚玉、石英砂、无水氯化锂、防爆纤维、防爆铝粉和硅微粉,进行搅拌,搅拌时间为5分钟,然后按比例加入固化剂,再搅拌5分钟,之后关闭真空泵;
S3:打开真空搅拌桶的进气阀门,然后打开卸料阀门,将真空搅拌桶中的浇注料倒入模具中,进行液态浇注;
S4:浇注完成后在室温下进行固化,固化好之后脱模静置,然后进行打磨,得到成品;
S5:对成品进行耐压测试,测试不合格的重新加工,测试合格的包装入库。
8.根据权利要求7所述的防爆防水防腐固体母线槽的制备方法,其特征在于:所述S2中搅拌速度为1300r/min。
9.根据权利要求7所述的防爆防水防腐固体母线槽的制备方法,其特征在于:所述S4中固化时间为8-10小时。
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