[发明专利]防爆防水防腐固体母线槽在审

专利信息
申请号: 201711401643.7 申请日: 2017-12-22
公开(公告)号: CN107947081A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 陈廷建;周汝文 申请(专利权)人: 江苏华强电力设备有限公司
主分类号: H02G5/06 分类号: H02G5/06;C04B26/14
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 代理人: 任立
地址: 212200 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 防爆 防水 防腐 固体 母线槽
【权利要求书】:

1.一种防爆防水防腐固体母线槽,包括导体(1),其特征在于:还包括外衬(2),所述导体(1)从外衬(2)内穿过,其两端均伸出外衬(2)两端,所述导体(1)位于外衬(2)内的部分与外衬(2)为浇注一体结构;

所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂20-25%、固化剂8-12%、防爆剂0.4-0.6%、减水剂0.1-0.5%、电熔刚玉20-25%、石英砂10-20%、无水氯化锂3-6%、防爆纤维3-6%、防爆铝粉8-12%、硅微粉5-10%。

2.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述导体(1)设置有四个,且所述导体(1)均互相平行。

3.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂23%、固化剂10%、防爆剂0.5%、减水剂0.3%、电熔刚玉22%、石英砂16%、无水氯化锂5%、防爆纤维5%、防爆铝粉10%、硅微粉8.2%。

4.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂20%、固化剂10%、防爆剂0.5%、减水剂0.3%、电熔刚玉25%、石英砂14.2%、无水氯化锂5%、防爆纤维5%、防爆铝粉10%、硅微粉10%。

5.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述外衬(2)的组成原料的质量百分比为:环氧树脂25%、固化剂10%、防爆剂0.5%、减水剂0.3%、电熔刚玉22%、石英砂16.2%、无水氯化锂5%、防爆纤维5%、防爆铝粉10%、硅微粉6%。

6.根据权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽,其特征在于:所述固化剂为加成型环氧树脂固化剂,所述防爆剂为热镀锌防爆剂,所述减水剂为粉末聚羧酸酯。

7.一种如权利要求1所述的防爆防水防腐固体母线槽的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

S1:取模具,对模具进行清理,并在模具中涂脱模剂,然后安装规格装配导体(1),并将导体(1)固定在模具中;

S2:将环氧树脂按照配方比例放入真空搅拌桶,然后按配方比例加入防爆剂、减水剂、电熔刚玉、石英砂、无水氯化锂、防爆纤维、防爆铝粉和硅微粉,进行搅拌,搅拌时间为5分钟,然后按比例加入固化剂,再搅拌5分钟,之后关闭真空泵;

S3:打开真空搅拌桶的进气阀门,然后打开卸料阀门,将真空搅拌桶中的浇注料倒入模具中,进行液态浇注;

S4:浇注完成后在室温下进行固化,固化好之后脱模静置,然后进行打磨,得到成品;

S5:对成品进行耐压测试,测试不合格的重新加工,测试合格的包装入库。

8.根据权利要求7所述的防爆防水防腐固体母线槽的制备方法,其特征在于:所述S2中搅拌速度为1300r/min。

9.根据权利要求7所述的防爆防水防腐固体母线槽的制备方法,其特征在于:所述S4中固化时间为8-10小时。

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