[发明专利]一种粉末涂料的过滤装置

说明书

本发明公开了一种粉末涂料的过滤装置，包括涂料桶体和转轴，涂料桶体的顶部设置进料口，底部设置出料口，转轴从进料口穿进涂料桶体的内部，转轴上部与传动电机连接，涂料桶体内设置过滤装置，转轴下端部设置有搅拌桨，搅拌桨位于过滤装置的上方，过滤装置包括上网、上支撑圈、下网和下支撑圈，所述上支撑圈和下支撑圈通过卡箍固定在涂料桶体的内部，上网的上方及上网与下网之间均设置有敲打锤，敲打锤由气缸驱动上下运动。本发明结构简单，物料先由上网进行第一次过滤，通过第一次过滤后的物料再由下网进行第二次过滤，敲打锤上下敲打，带动上网和下网震动，提高了过滤效率。

技术领域

本发明涉及涂料加工设备领域，特别是涉及一种粉末涂料的过滤装置。

背景技术

我国是世界制造中心，每年需要消耗大量的涂料，现有涂料多为配制好的液体型，运输必须桶装，成本高，单位用量比重大，受气候影响，冬季运输仓储都容易受冻变质，受这些因素制约，近些年粉末涂料得到了快速发展，其具有袋装成本低，仓储运输占用空间小，相比单位用量比重小，没有容积稀释不受气候影响，避免受冻的损失，进一步减小冬季仓储运输成本，随着粉末涂料的产量增产的需要，其制造设备却没有大的技术进步。涂料制备过程中，过滤是一道很重要的工序，通过过滤清除掉混合物料的杂质及颗粒。现有的涂料过滤装置的过滤效果始终不甚理想。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种粉末涂料的过滤装置，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种粉末涂料的过滤装置，包括涂料桶体和转轴，所述的涂料桶体的顶部设置进料口，底部设置出料口，转轴从进料口穿进涂料桶体的内部，转轴上部与传动电机连接，所述的涂料桶体内设置过滤装置，所述的转轴下端部设置有搅拌桨，所述的搅拌桨位于过滤装置的上方，所述的过滤装置包括上网、上支撑圈、下网和下支撑圈，所述上支撑圈和下支撑圈通过卡箍固定在涂料桶体的内部，所述的上网由上支撑圈固定支撑，所述的下网由下支撑圈固定支撑，所述的上网的上方及上网与下网之间均设置有敲打锤，所述的敲打锤均匀分布在涂料桶体的内壁上，所述的敲打锤由气缸驱动上下运动。

所述的上支撑圈和下支撑圈之间的距离为10-20cm。

所述的上网的网孔为5-10mm。

所述的下网的网孔为3-4mm。

所述的敲打锤为8个，上网的上方沿着涂料桶体周向均匀分布4个，上网与下网之间沿着涂料桶体周向均匀分布4个。

所述的敲打锤包括锤体、滑动块、滑轨和支座，所述的支座一端固定在涂料桶体内壁上，另一端设置一滑轨，所述的滑轨内部设置一滑动块，所述的滑动块与锤体连接，所述的滑动块与气缸的气管连接。

所述的涂料桶体壁上还开设有用于清除滤饼的孔。

本发明结构简单，通过电机带动搅拌转轴转动，搅拌转轴底部连接有搅拌桨，搅拌桨的下方为上网，上网由上支撑圈固定支撑，物料先由上网进行第一次过滤，通过第一次过滤后的物料再由下网进行第二次过滤，在过滤到一定时间之后，通过控制气缸来控制涂料桶体内部的滑动块，从而控制敲打锤上下敲打，带动上网和下网震动，提高了过滤效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为敲打锤的结构示意图；

图中：1为涂料桶体，2为进料口，3为出料口，4为转轴，5为搅拌桨，6为上网，7为上支撑圈，8为下网，9为下支撑圈，10为卡箍，11为敲打锤，12为气缸，111为锤体，112为滑动块，113为滑轨，114为支座，115为气管。

具体实施方式