[发明专利]一种黄色高硼硅玻璃管的制备方法

说明书

本发明公开了一种黄色高硼硅玻璃管的制备方法，包括以下步骤：将显色配合料分两次加入到已经升温至1600°C的铂金坩埚中，然后以3～6°C/min的升温速度升温至1650～1700°C，保温4.5～5.5h；以12～18°C/min的降温速度降温至1450～1500°C，保温1.5～2h；将坩埚取出，将熔融的玻璃液倾倒入400～450°C的不锈钢模具中；随后退火保温。本发明通过高温熔融法制备黄色高硼硅玻璃，制备工艺操作过程简单，熔制温度低，节能环保。按照本制备方法得到的黄色高硼硅玻璃具有银黄色色泽，且黄色色泽较深，色差较小，着色均匀稳定，玻璃透光率高。

技术领域

本发明涉及高硼硅玻璃生产技术领域，具体是一种黄色高硼硅玻璃管的制备方法。

背景技术

高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，其生产步骤主要包括主要包括配合料制备、熔制、成型、退火和后加工等。

玻璃的表面离子扩散着色在高档器皿、装饰玻璃、工艺美术品方面的应用越来越多。银、铜离子扩散着色更是被广泛应用于玻璃计量仪器及器皿的标识、刻度、图案等的印制，这种工艺操作简单，印制效果鲜明、耐久不脱落，是目前重要的玻璃表面着色方法。但是，该方法多用于普通钠钙硅玻璃的表面着色，而在高硼硅玻璃上的应用还很少。

高硼硅玻璃表面的银黄扩散大多是采用AgNO3作着色剂，但由于生产工艺的问题，得到的黄色色泽太浅，造成人眼识别困难，效果也不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种黄色高硼硅玻璃管的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种黄色高硼硅玻璃管的制备方法，包括以下步骤：

1）将显色配合料分两次加入到已升温至1600°C的铂金坩埚中，然后以3～6°C/min的升温速度升温至1650～1700°C，保温4.5～5.5h；

2)以12～18°C/min的降温速度降温至1450～1500°C，保温1.5～2h；

3)将坩埚取出，将熔融的玻璃液倾倒入400～450°C的不锈钢模具中；

4)将玻璃移入580～680°C马弗炉中退火，保温4～6h后，按照10～20°C/min的降温速度降温至50°C以下即得黄色的高硼硅玻璃。

作为本发明进一步的方案：所述显色配合料至少包括20%重量份的AgNO3、55-65%重量份的SiO2、以及HCl和HNO3按1:3体积比配置的溶液。

作为本发明进一步的方案：将AgNO3和SiO2投入到HCl和HNO3的混恶化溶液中完全溶解得到显色配合料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过高温熔融法制备黄色高硼硅玻璃，制备工艺操作过程简单，熔制温度低，节能环保。按照本制备方法得到的黄色高硼硅玻璃具有银黄色色泽，且黄色色泽较深，色差较小，着色均匀稳定，玻璃透光率高。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中，一种黄色高硼硅玻璃管的制备方法，包括以下步骤：

1）将显色配合料分两次加入到已升温至1600°C的铂金坩埚中，然后以3～6°C/min的升温速度升温至1650～1700°C，保温4.5～5.5h；