[发明专利]一种可折叠的线路板

说明书

技术领域

本发明涉及线路板技术领域，尤其涉及一种可折叠的线路板。

背景技术

现有技术中，线路板通常包括硬质线路板和印刷线路板，硬质线路板一般由四层结构组成，底层为铝基板，铝基板上为绝缘层，在绝缘层上设置电路层，最后在电路层上设置绝缘保护层。所述硬质线路板的铝基板可以将电路层产生的热量导走，散热效果较好，然而无法折叠扭曲。

印刷线路板通常为柔性线路板，其结构从下到上依次为：基板、接着剂、铜箔、接着剂和保护膜。柔性线路板可以折叠、弯曲和扭曲等，然而其散热效果较差。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种兼具硬质线路板和柔性线路板特性，提高折弯柔韧性的可折叠线路板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种可折叠的线路板，包括：

基板，具有两个工作面，至少一个工作面上向内凹设有弯折区；

塑性绝缘层，至少配置在基板的两个工作面中的一个面上；

线路层，至少配置在塑性绝缘层的两个工作面中的一个面上；

所述线路层包括导电层及覆盖于导电层的覆膜层，所述覆膜层外侧面设有保护层。

作为上述技术方案的改进，所述线路层设有两组，每组线路层的导电层设置在所述塑性绝缘层的外侧面上。

作为上述技术方案的改进，所述导电层和覆膜层上至少一层亦设有弯折区。

作为上述技术方案的改进，所述导电层为铜箔形成。

作为上述技术方案的改进，所述弯折区的横截面呈V型或U型。

作为上述技术方案的改进，所述弯折区设置在基板的两侧面上。

作为上述技术方案的改进，所述基板上开设有用于导通两侧线路层的导通孔。

作为上述技术方案的改进，所述保护层包括铝箔层和附着在铝箔层外侧面的防护层。

作为上述技术方案的改进，所述防护层为聚酯薄膜层。

本发明的有益效果有：

本可折叠线路板通过在基板上设置弯折区，使得线路板能直接弯曲，其次也减少了线路板部分需要折弯位置的厚度，进而提升线路板的柔韧性，其次基板还可以进行有效散热，提高线路板的性能，本线路板兼具硬质线路板和柔性线路板的优点，既可以弯曲又能有效导热。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明第一实施例中的结构示意图一；

图2是本发明第一实施例的结构示意图二；

图3是本发明第一实施例的结构示意图三；

图4是本发明第二实施例的结构示意图一；

图5是本发明第二实施例的结构示意图二；

图6是本发明第二实施例的结构示意图三。

具体实施方式

第一实施例

参见图1，本发明的一种可折叠的线路板，包括：基板1，具有两个工作面，至少一个工作面上向内凹设有弯折区11；塑性绝缘层2，至少配置在基板1的两个工作面中的一个面上；线路层3，至少配置在塑性绝缘层2的两个工作面中的一个面上；所述线路层3包括导电层31及覆盖于导电层31的覆膜层32，所述覆膜层32外侧面设有保护层4。所述保护层4包括铝箔层41和附着在铝箔层41外侧面的防护层42。所述防护层42为聚酯薄膜层。铝箔层41可以提高了线路板的抗静电能力，防护层42可以有效进行防护线路板，并起到一定的缓冲作用。

本发明的实施例中，所述线路层3为两组，每组线路层3的导电层31设置在所述塑性绝缘层2的外侧面上，导电层31与所述塑性绝缘层2采用透明胶粘连。其中，所述导电层31为铜箔形成。

在本实施例中的另一个实施方式中，所述基板1上开设有用于导通两侧线路层3的导通孔12，导通孔12穿过基板1两侧的塑性绝缘层2与导电层31电连接。所述弯折区11的横截面呈V型或U型，可以开设有在基板1的一工作面上。

参见图2，在本实施例中的另一个实施方式中，与上述实施方式不同的是所述弯折区11设置在基板1的两个工作面上。

参见图3，在本实施例中的另一个实施方式中，与上述实施方式不同之处在于，所述导电层31和覆膜层32上至少一层亦设有弯折区11，进一步增加了线路板的柔软性。本实施方式中采用的是在导电层31上设置弯折区11，不破坏覆膜层32的结构，保持导电层31的密封性。

第二实施例