[发明专利]用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置

说明书

本发明提出了一种用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置，包括涂胶机构和固定夹具，固定夹具设置在涂胶通道中，涂胶通道与固定夹具间隙配合，夹具前板设置在涂胶通道前端，定位销穿过夹具前板上的第一通道插入式的固定在涂胶通道底部相对应的第一插接槽中，将夹具前板固定在涂胶通道前端，夹具后板与第一气缸固定连接，第一气缸控制夹具底板、夹具侧板在涂胶通道中进行移动，涂胶通道的顶部设有两个第三通道，两个第三通道分别与两个第二通道对应设置，本发明用于在支架上进行涂胶操作，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种涂胶装置，具体涉及一种用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置。

背景技术

在电子技术快速发展的背景下，移动通信用便携式电子设备向着轻、薄的方向变化，这样所需的受话器的厚度越来越薄，但却可以保证一定的面积。因此，人们开始采用大振膜超薄受话器应用于移动通讯设备中，充分利用了移动通讯设备大而薄的空间特征，但往往因为透气不良和相应的复杂工艺而产生很多实际问题。

一般受话器包括支架及固定在支架上的前盖、球顶、振膜、音圈、上极板、磁铁、下极板及弹片，组装作业时，需要在支架上进行涂胶操作。

现有的胶粘固定一般通过手工操作完成，自动化程度低，工作效率低，废品率高，成本高。

发明内容

本发明针对上述问题提出了一种用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置，用于在支架上进行涂胶操作，提高了自动化程度，提高了生产效率，降低了生产成本。

具体的技术方案如下：

用于受话器自动化柔性生产线的涂胶装置，包括涂胶机构和固定夹具；

固定夹具包括夹具底板、夹具侧板、夹具前板和夹具后板，两个夹具侧板分别垂直向上的固定在夹具底板的两侧，夹具后板垂直向上的固定在夹具底板的后侧、且位于两个夹具侧板之间，夹具前板上呈两两对称的设有四个第一导向杆，位于另一侧的两个第一导向杆分别穿过相应的夹具侧板，使夹具前板可垂直于夹具底板的进行前后移动；

夹具前板上纵向设有两个第一通道，夹具底板上设有若干定位块；

夹具前板的后部设有一个紧固板，紧固板上方与夹具前板垂直的设有一个上限位板，上限位板上设有两个第二通道；

固定夹具设置在涂胶通道中，涂胶通道与固定夹具间隙配合，夹具前板设置在涂胶通道前端，定位销穿过夹具前板上的第一通道插入式的固定在涂胶通道底部相对应的第一插接槽中，将夹具前板固定在涂胶通道前端，夹具后板与第一气缸固定连接，第一气缸控制夹具底板、夹具侧板在涂胶通道中进行移动，涂胶通道的顶部设有两个第三通道，两个第三通道分别与两个第二通道对应设置；

涂胶机构包括涂胶机构底座、涂胶机构侧支撑架、涂胶机构水平支撑架和涂胶组件；

涂胶机构侧支撑架垂直的固定在涂胶机构底座的前端，涂胶机构水平支撑架垂直的固定在涂胶机构侧支撑架的顶部、并与涂胶机构底座位于同一侧，涂胶通道固定在涂胶机构底座上、位于涂胶机构水平支撑架的下方，涂胶机构水平支撑架上设有两个第四通道，两个第四通道分别与第三通道对应设置，涂胶组件的数量为两组；

涂胶组件包括涂胶管、第二气缸和气缸支撑座，气缸支撑座固定在相应的第四通道上方，第二气缸固定在气缸支撑座上，第二气缸的推杆穿过第四通道与涂胶管固定连接，第二气缸控制涂胶管穿过第三通道和第二通道进入涂胶通道中，第四通道的内径大于涂胶管的管径；

涂胶组件还包括若干倾斜设置的支撑杆，支撑杆均匀分布在相应的第四通道的外部，支撑杆一端固定在涂胶机构水平支撑架的底部、支撑杆的另一端插入式的设置在涂胶管外壁纵向设置的滑槽中，使涂胶管保持竖直状态；