[发明专利]一种用于制管线的在线去毛刺装置

说明书

技术领域

本发明属于管类深加工技术领域，具体的说是一种用于制管线的在线去毛刺装置。

背景技术

众所周知，焊接质量对板料本身的毛刺大小依赖性很大，当有的卷料在通过纵剪机进行剪板时，产生较大毛刺。流入制管线的话，容易造成管件的缺陷，给管件的生产带来有很大的风险。目前制管线无在线去毛刺装置，依附板料本身的毛刺对焊接的影响，若毛刺较大会严重影响焊接质量。

发明内容

本发明的目的是要提供一种用于制管线在线去毛刺装置，该装置设置在制管线主体和进料辊之间，结构简单，能够有效的去除板件毛刺，提高焊接质量。

本发明的目的是这样实现的，一种用于制管线的在线去毛刺装置，该装置包括横向设置在中间位置的刮毛刺机构、平行间隔对称设置在刮毛刺机构两侧的门形板料限位机构、纵向设置在刮毛刺机构上方同时两端与门形板料限位机构连接的压料机构；所述刮毛刺机构包括壳体、调整丝杠、固定座、导向板、刮刀、上下调整丝杠和浮动座，其中，两个所述调整丝杠被设置在壳体内，两个所述固定座对称设置在壳体的上表面，每个固定座的下面带有与调整丝杠啮合的第一滑块，通过每个调整丝杠分别控制一侧的固定座，两个固定座可以在调整丝杠轴向根据不同的板料的宽度调整；所述固定座上内侧设置有一个浮动座，所述浮动座的一端设置有导向板和刮刀，所述导向板与浮动座呈直角设置，所述刮刀呈45°角设置在导向板和浮动座之间的直角折弯处，所述导向板起到导向板料的作用，所述刮刀固定在浮动座上与板料作用刮毛刺，所述固定座连接在调整丝杠上起到支撑浮动座的作用；所述固定座还设置有上下调整丝杠、用于调整浮动座的高度，使其板料可以顺利通过导向板，所述两个调整丝杠分别控制一侧固定座，固定座可以在丝杠轴向根据不同的板料的宽度调整。

所述壳体的两端带有端板，一侧端板带有两个轴承，两个固定座的下面设置有第一滑块，所述第一滑块的内孔设置有一个丝杠套，所述丝杠套与调整丝杠啮合，所述壳体的下面两端带有连接法兰，所述连接法兰上加工有连接孔；所述壳体的上面中间位置设置有中间盖板，两侧设置有与固定座连接的侧盖板；所述壳体主要起到该结构的框架作用，起到支撑各个部件的作用；所述上下调整丝杠下面带有第二滑块，所述第二滑块在浮动座内通过螺杆调整浮动座高度，进而调整刀具。

所述门形板料限位机构包括底座，所述底座的两侧对称设置有侧护板，所述两个侧护板上面设置有上端盖，所述底座上的横向槽体内设置有一个横向调整丝杆，所述横向调整丝杆一端从侧护板下面向外伸出，所述横向调整丝杆上设置有两个第三滑块，每个所述第三滑块内设置有滑块定心套，滑块定心套与横向调整丝杆啮合，所述第三滑块上垂直设置有纵向调整丝杆，所述纵向调整丝杆上端通过上端盖上的限位长孔限位、中间设置有导料轮、下端连接第三滑块，所述纵向调整丝杆上带有紧固螺母和定位调整螺母，所述横向调整丝杆的伸出端由内向外依次设置有螺纹套锁紧螺母、螺纹锁紧套和螺杆锁紧螺母。

所述压料机构包括一个固定板，所述固定板的两端垂直对称设置有调整螺杆，所述调整螺杆上带有调整螺母，所述固定板的下面设置有聚氨酯压料板，所述调整螺杆设置在门形板料限位机构的上端盖中心孔内。

本发明的优点和效果是：

1、本发明由于采用在刮毛刺机构的两侧对称设置门形板料限位机构B，同时在门形板料限位机构B下面设置压料机构C，通过门形板料限位机构B和压料机构C保证板料左右的方向和板料的水平，使板料平整的进入刮刀；另经过压料机构C，使板料经过刮刀时产生的中间部位隆起校平；再经过刮毛刺机构A通过其上下四个刮刀将毛刺剔除，然后板料正常进入制管生产线中正常制管，消除了毛刺对焊接的影响，焊接质量得到很大的提高。

2、本发明去毛刺装置被合理的设置在制管线主体D和进料辊E之间，结构简单合理，安装和使用方便，消除毛刺效果好，效率高。

附图说明

图1是本发明立体结构示意图。

图2是本发明图1中的刮毛刺机构A的立体结构示意图。

图3是本发明图2的俯视图。

图4是本发明图3中A-A剖面图。

图5是本发明图4中B-B剖面图。

图6为本发明图4中导向板和刮刀部位的局部放大图.

图7是本发明图1中的门形板料限位机构B的立体结构示意图。

图8是本发明图7中C-C剖面图。

图9是本发明图4中压料机构C的立体结构示意图。

图10是本发明的使用状态参考图。

具体实施方式