[发明专利]一种低表面能基材注塑用聚酰胺热熔胶及其制备方法

权利要求书

1.低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶，其特征在于，低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶原料组成及各组分质量如下：脂肪族二聚酸167g，脂肪族二羧酸10.5g，脂肪族二元胺18.25g，聚醚多胺98.35g，抗氧剂5g，酸类催化剂0.5g，马来酸酐2.25g，EVA树脂3g；所述脂肪族二羧酸为碳原子数为6~14的二元羧酸，所述脂肪族二元胺为碳原子数在2~12的脂肪族二元胺，所述聚醚多胺为含有2~3个端氨基，分子量为100~3000的聚醚多胺；

所述低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶通过如下方法制备：

（1）向反应瓶中加入脂肪族二聚酸167g，脂肪族二羧酸10.5g，聚醚多胺98.35g，抗氧剂5g，酸类催化剂0.5g；

（2）向恒压滴加漏斗中加入18.25g的脂肪族二元胺，接着向反应瓶中通入氮气，与之前加入的脂肪族二元胺混合，搅拌升温，待反应温度达到130℃，开始向反应瓶中滴加脂肪族二元胺，滴加时间在40~60min；

（3）140℃加完脂肪族二元胺后，缓慢升温至240℃，保温反应1h，随后进行抽真空减压，保持真空度100Pa，保持反应3~5h；

（4）保温3~5h后向反应容器中依次加入2.25g马来酸酐和3g的EVA树脂，继续保温抽真空搅拌30-60min，最终熔融产物即是低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶。

2.低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶，其特征在于，低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶原料组成及各组分质量如下：脂肪族二聚酸167g，脂肪族二羧酸10.5g，脂肪族二元胺18.25g，聚醚多胺98.35g，抗氧剂5g，酸类催化剂0.5g，马来酸酐3.0g，EVA树脂4.5g；所述脂肪族二羧酸为碳原子数为6~14的二元羧酸，所述脂肪族二元胺为碳原子数在2~12的脂肪族二元胺，所述聚醚多胺为含有2~3个端氨基，分子量为100~3000的聚醚多胺；

所述低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶通过如下方法制备：

（1）向反应瓶中加入脂肪族二聚酸167g，脂肪族二羧酸10.5g，聚醚多胺98.35g，抗氧剂5g，酸类催化剂0.5g；

（2）向恒压滴加漏斗中加入18.25g的脂肪族二元胺，接着向反应瓶中通入氮气，与之前加入的脂肪族二元胺混合，搅拌升温，待反应温度达到130℃，开始向反应瓶中滴加脂肪族二元胺，滴加时间在40~60min；

（3）140℃加完脂肪族二元胺后，缓慢升温至240℃，保温反应1h，随后进行抽真空减压，保持真空度100Pa，保持反应3~5h；

（4）保温3~5h后向反应容器中依次加入3.0g马来酸酐和4.5g的EVA树脂，继续保温抽真空搅拌30-60min，最终熔融产物即是低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶。

3.低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶，其特征在于，低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶原料组成及各组分质量如下：脂肪族二聚酸167g，脂肪族二羧酸10.5g，脂肪族二元胺18.25g，聚醚多胺98.35g，抗氧剂5g，酸类催化剂0.5g，马来酸酐3.75g，EVA树脂6.0g；所述脂肪族二羧酸为碳原子数为6~14的二元羧酸，所述脂肪族二元胺为碳原子数在2~12的脂肪族二元胺，所述聚醚多胺为含有2~3个端氨基，分子量为100~3000的聚醚多胺；

所述低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶通过如下方法制备：

（1）向反应瓶中加入脂肪族二聚酸167g，脂肪族二羧酸10.5g，聚醚多胺98.35g，抗氧剂5g，酸类催化剂0.5g；

（2）向恒压滴加漏斗中加入18.25g的脂肪族二元胺，接着向反应瓶中通入氮气，与之前加入的脂肪族二元胺混合，搅拌升温，待反应温度达到130℃，开始向反应瓶中滴加脂肪族二元胺，滴加时间在40~60min；

（3）140℃加完脂肪族二元胺后，缓慢升温至240℃，保温反应1h，随后进行抽真空减压，保持真空度100Pa，保持反应3~5h；

（4）保温3~5h后向反应容器中依次加入3.75g马来酸酐和6.0g的EVA树脂，继续保温抽真空搅拌30-60min，最终熔融产物即是低表面能注塑基材用聚酰胺热熔胶。