[发明专利]一种高压开关柜非动力装配生产线止动装置及其止动方法

说明书

本发明公开一种高压开关柜非动力装配生产线止动装置，包括两根支架，支架内侧等间距的排列动力滚筒，动力滚筒通过链条连接，链条末端连接链轮，链轮通过连接轴安装在支架上，链轮一侧固定安装凸块，凸块位于支架外侧；支架外侧安装带座轴承，带座轴承内设置L形转轴，L形转轴的水平端安装挡销，L形转轴的竖直端活动连接驱动机构，挡销与L形转轴的竖直端垂直设置，且挡销末端位于凸块处。本发明还公开一种基于上述止动装置的止动方法，主要包括设备调试，动力滚筒止动，动力滚筒止动完成等步骤。本发明提供的高压开关柜非动力装配生产线止动装置及其止动方法，通过止动动力滚筒间接实现高压开关柜的止动，对高压开关柜损伤小，运行平稳。

技术领域

本发明涉及高压开关柜装配生产线技术领域，特别是涉及一种高压开关柜非动力装配生产线止动装置及其止动方法。

背景技术

在近几年，高压成套开关柜在生产装配加工过程中逐渐采用装配生产线的方式进行。由于高压开关柜重量大、体积大，所以生产线大多采用非动力结构，也就是开关柜在装配流水线上采用人力推动开关柜而非电机驱动输送。采用这种形式主要有两个方面的原因，一是高压开关柜重量大、体积大，所需电机驱动负荷大，生产线制造成本高。二是采用电机驱动开关柜装配生产线，结构形式复杂，而且其结构要求过高，这样开关柜相对于地面的重心就更高了，安全问题也就随着增加。而采用非动力结构有一个重要问题须解决，这就是高压开关柜在装配生产线上的止动问题。在流水式装配生产过程中高压开关柜在部分工序阶段需要禁止在移动流水线体上，因此止动结构在此很重要。

在现有技术阶段，止动结构采用正面硬性止动结构。这样存在诸多问题：一是，止动容易损伤开关柜表面。二是，产品对止动机构有大的惯性冲击，止动机构使用寿命不长，而且容易损坏。三是，止动结构设置在装配生产线上，其重心低而高压开关柜重心高，在此种情况下止动柜体容易倾倒。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压开关柜非动力装配生产线止动装置及其止动方法，以解决上述现有技术存在的问题，将止动装置安装于支架一侧，通过止动动力滚筒间接实现高压开关柜的止动，对高压开关柜损伤小，运行平稳。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种高压开关柜非动力装配生产线止动装置，包括两根平行的支架，两根所述支架内侧等间距的排列有动力滚筒，所述动力滚筒通过链条连接，所述链条末端连接有链轮，所述链轮通过连接轴安装在所述支架上，所述链轮一侧固定安装有凸块，所述凸块位于所述支架外侧；所述支架外侧安装有带座轴承，所述带座轴承内设置有L形转轴，所述L形转轴的水平端安装有挡销，所述L形转轴的竖直端活动连接有驱动机构，所述挡销与所述L形转轴的竖直端垂直设置，且所述挡销末端位于所述凸块处。

可选的，还包括非动力滚筒，所述非动力滚筒位于所述支架两端。

可选的，所述驱动机构包括固定安装于所述支架外侧的气缸，所述气缸的活动轴与所述L形转轴的竖直端铰接。

可选的，所述凸块包括安装于所述连接轴上的圆环，所述圆环外设置有至少一个凸起。

可选的，所述支架底部安装有至少四个地脚，所述地脚的高度能够调节。

可选的，所述链轮和所述凸块为一体式结构，所述链轮位于所述支架内侧，所述凸块位于所述支架外侧。

可选的，所述支架为L形或“[”形的钣金构件，所述动力滚筒、非动力滚筒、链轮、驱动机构分别安装于所述钣金构件的竖直面上，所述地脚安装于所述钣金构件的水平面上。

可选的，所述气缸的活动轴末端螺纹连接有U形槽，所述所述U形凹槽两侧开设有对称的通孔，所述通孔内安装有连接杆；所述L形转轴的竖直端位于所述U形槽内，且与所述连接杆活动连接。

本发明还公开一种高压开关柜非动力装配生产线的止动方法，该方法包括如下步骤；