[发明专利]循环流化床锅炉防爆系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种循环流化床锅炉设备技术领域的防爆系统。

背景技术

炉膛爆燃是指在锅炉炉膛内积存的可燃物质瞬间被引燃，燃烧产物瞬间向周围空间突破，烟气侧压力迅速升高，造成炉膛的损坏，极大的危害了企业的正常生产经营，甚至可能对人身造成伤害。现有的炉膛防爆装置，一般仅布置在炉膛出口附近的两侧墙上，且一般安装完毕后，无法设定、调整其动作压力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是改变现有炉膛防爆装置布置方式单一，无法设定、调整其起跳压力的现状，提供了一种用于循环流化床锅炉分级可调的防爆系统。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：循环流化床锅炉防爆系统，包括布置于炉膛两侧墙上的罩壳、防爆装置、检查门和泄烟道，所述的罩壳焊接在炉膛的侧墙上，罩壳内用浇注料填塞，中间留有直径为D的圆形通道；所述的防爆装置与竖直方向成θ角度倾斜布置，包括门座、防爆门盖、配重块、卡子、销轴、开口销和浇注料；所述门座焊接在罩壳上，所述防爆门盖内衬浇注料，防爆门盖上部和门座上部通过销轴和开口销连接，形成以销轴为转轴的重力式防爆装置；防爆门盖上留有若干配重块安装杆，配重块设置为N_p块，根据需要套分别套设在各个安装杆上，并用卡子和销轴限位；当炉膛正压力P达到防爆装置动作压力F设定值，该区域防爆装置立即动作，防爆门盖绕销轴向上掀开一定角度，正压烟气从掀开处泄出，炉膛压力下降，当降至安全值，防爆门盖在自重作用下复位。

进一步地，防爆装置布置数量设定为N个，其中２≤N≤８。

进一步地，防爆装置与竖直方向成θ角度安装，其中２0°≤θ≤７0°。

进一步地，防爆装置的配重块单个重量为2kg，配重块设置为N_p块，其中1≤N_p≤3。

进一步地，罩壳留有的圆形通道直径为D，其范围为Φ400-500mm，其受力面积A=D²/4*π。

进一步地，防爆门盖重量为m，通过配重块调整相应区域防爆装置动作压力F=（m+2*Np）9.8*sinθ，当防爆动作时，炉膛正压值P=F/A=（m+2*Np）9.8*sinθ/A。

进一步地，从下往上防爆装置配重块的设置数量Np分别为3、2、1，当防爆装置与竖直方向成30°角度安装，圆形通道直径D为Φ450mm时，对应防爆动作的炉膛正压值P分别为890Pa、820Pa、750Pa。

进一步地，所述检查门安装在防爆门盖附近的泄烟道上，所述泄烟道将防爆门盖处泄出的烟气引向安全通道。

本发明的有益效果：循环流化床锅炉防爆系统通过分级布置，设定相应区域的防爆装置动作压力值，可灵活反应，自动启闭，既能保证炉膛正压异动情况下，过多烟气的顺利泄出，又能在炉膛某处或者多处发生爆燃时，就近区域防爆装置迅速动作，将爆燃产生的气体产物及时通过防爆装置排出，最大限度的减少爆燃产生的压力冲击对炉膛等造成的损坏。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一个实施例的结构示意图;

图2是本发明的防爆装置动作状态的示意图;

图3是本发明的关键结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，为本发明的循环流化床锅炉防爆系统，包括布置于炉膛两侧墙上的罩壳1、防爆装置2、检查门3和泄烟道4，所述的罩壳1焊接在炉膛的侧墙上，罩壳1内用浇注料5填塞，中间留有直径为D的圆形通道；所述的防爆装置2与竖直方向成θ角度倾斜布置，包括门座6、防爆门盖7、配重块8、卡子9、销轴10、开口销11和浇注料5；所述门座6焊接在罩壳1上，所述防爆门盖7内衬浇注料5，防爆门盖7上部和门座6上部通过销轴10和开口销11连接，形成以销轴10为转轴的重力式防爆装置；防爆门盖7上留有若干配重块安装杆，配重块8设置为N_p块，根据需要套分别套设在各个安装杆上，并用卡子9和开口销11限位。