[发明专利]一种成型热处理合并工艺

权利要求书

1.一种成型热处理合并工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：首先进行坯料准备，选择所要轧制的钢带的材质和规格，之后再将坯料开卷送入活套辊中准备进行清洗。

S2：将松卷后的钢带头端送入交叉分布的活套辊中，依次缠绕过每个活套辊的圆周外壁。

S3：将活套辊送出的后的钢带穿过酸洗池内的限位辊的底端外壁，再从池底另一端的限位辊的外壁缠绕后抽出。

S4：从酸洗池经过酸洗后的钢带再次经过一个新的活套辊，进入连轧机组进行厚度的轧制调整。

S5：经过冷轧机组轧制过后的钢带的规格达到要求后，即可根据不同的规格和用途进行退火处理，之后便送入退火炉中，根据不同的规格调整退火温度以及加热时间。

S6：退火完毕之后根据规格选择一般退火和脱碳退火，其中生产电工硅钢需要进行脱碳退火，生产普碳钢即可进行一般的退火工艺。

S7：退火之后钢带会产生一定的尺寸变化，此时需要对钢带进行平整矫直，根据平整度的要求对钢带进行九辊矫直机或者十一辊矫直机进行平整。

S8：对平整后的钢带根据规格和用途的要求进行镀锌处理，镀锌处理的时候将钢带浸入镀锌液体中，之后选择电镀或者化学镀的方法将钢带表面再次进行处理。

S9：之后即可根据要求的长度规格对板卷进行横切或者收卷工作。

2.根据权利要求1所述的一种成型热处理合并工艺，包括钢带(3)和立活套(1)，其特征在于，所述立活套(1)上设置有交错分布的活套辊(2)，且活套辊(2)滑动连接在立活套(2)上，活套辊(2)的辊身长度大于钢带(3)的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离立活套(1)的一端设置有酸洗池(4)，且酸洗池(4)的槽底靠近两端均设置有限位辊，酸洗池(4)内预留有酸洗液(5)，酸洗液(5)的深度大于限位辊的辊身直径。

4.根据权利要求3所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离酸洗池(4)的一端设置有七机架连轧机组(6)，且七机架连轧机组(6)机前和机后均设有活套和导卫。

5.根据权利要求4所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离七机架连轧机组(6)的一端设置有立式退火炉(7)，且立式退火炉(7)的入口端和出口端均设置有第一纠偏设备。

6.根据权利要求5所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离立式退火炉(7)的一端设置有冷却装置，且冷却装置包括并列的空冷、水冷和油冷。

7.根据权利要求6所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离冷却装置的一端设置有平整机组(8)，且平整机组(8)包括两个矫直机，两个矫直机分别为九辊矫直机机和21辊矫直机。

8.根据权利要求7所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离平整机组(8)的一端设置有镀锌池(9)，且镀锌池(9)内设有镀液(10)，镀液(10)的深度高于池底导辊的直径。

9.根据权利要求8所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离镀锌池(9)的一端设置有横剪机，且横剪机的进料口设置有第二纠偏设备。

10.根据权利要求9所述的一种成型热处理合并工艺，其特征在于，所述钢带(3)远离横剪机的一端设置有卷取机，且卷取机为卡洛赛尔卷取机(11)。