[发明专利]一种基于烧结-球团-炼铁联动的优化配矿方法

说明书

本发明公开一种基于烧结‑球团‑炼铁联动的优化配矿方法，属于铁前优化配矿技术领域。该方法步骤一：建立模型，建立铁水成本计算模型，该计算模型包括烧结配料计算模块、球团配料计算模块和高炉配料计算模块；步骤二：设置约束条件，根据烧结粉、球团精粉和块矿的性能不同，设定各个原料的约束条件；步骤三：计算吨铁成本；结合铁矿石市场资源的价格、性能情况，计算吨铁成本；并利用规划求解方程不断迭代运算，求出成本最低时的原料配比。本发明结合铁矿石市场资源情况、有效化学成分，再以铁水成本为优化目标，利用规划求解程序不断迭代运算，计算出最优的原料配比，达到优化配矿的目的。

技术领域

本发明属于铁前优化配矿领域，更具体的说，涉及一种基于烧结-球团-炼铁联动的优化配矿方法。

背景技术

铁矿石价格的疯涨和质量的下降给钢铁行业带来了巨大的压力，因而实现低成本炼铁是钢铁企业今后能否生存和发展的重要决定因素，合理的矿料结构是高炉获得最大经济效益的基础之一，在高炉生产中，基本炉料有天然块矿、烧结矿和球团矿，各种含铁炉料的性能和使用情况对铁水的质量和成本有着重要的影响。对于有多种含铁炉料可选择的情况下，如何搭配使用才能在最优的性能和最低的成本之间找到合适的平衡点，用较低的成本维持较高的产量，是合理使用含铁炉料的重点。因此，必须建立新形势下的优化配矿体系，给企业带来直接的经济效益。

经检索，发明创造的名称为：一种合理高炉综合炉料配矿比的优选方法(申请号：201410717304.X，申请日：2014-12-01)，该专利充分考虑了综合炉料的冶金性能对高炉生产技术经济指标的影响，避免了冶金性能很差的炉料造成冶炼条件恶化，甚至可能导致高炉停产的可能性，合理综合炉料结构所需要满足的多方面的要求，在不造成生产损失的情况下，使用比较短的时间定位合理的综合炉料结构以及得到合理的综合炉料结构中适合于操作者本高炉的最佳炉料配合比例。但是，该方法并不能通过铁水成本反馈优化铁矿石的配比，使得难以有效的降低炼铁成本。

此外，经检索，发明创造的名称为：一种球团矿与高炉入炉块矿配矿比例的确定方法(申请号：201510220998.0申请日：2015-05-04)该专利将准备好的球团矿与各种高炉入炉块矿制成试样，然后装入内石墨坩埚中，底层和上层各铺上焦块，再将装有试样和焦块的石墨坩埚装入铁矿石软熔滴落试验装置中进行测定，该技术对“高碱度烧结矿与酸性球团矿”的“适当比例”进行调整之前先对“球团矿与少量天然块矿”的“适当比例”进行优选；使用本发明的技术方案，既能够达到“高碱度烧结矿+酸性炉料”这种合理炉料结构在冶金性能上的优势互补，使高炉生产获得最佳操作指标，又能够在酸性炉料中缺乏球团矿熟料的情况下，配入适当比例的高品位块矿，使得降低高炉冶炼成本，提高高炉产量成为可能。但是，该方法并不能通过铁水成本反馈优化铁矿石的配比，使得难以有效的降低炼铁成本。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明针对现有的铁矿优化配矿方法的局限性，提供一种基于烧结-球团-炼铁联动的优化配矿方法，充分考虑到矿石市场资源情况、矿石烧结性能搭配互补、高炉对有害元素负荷、各种矿石的性价比互补等因素，实现烧结配料、球团配料、高炉配料同步优化，达到优化配矿的目的。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种基于烧结-球团-炼铁联动的优化配矿方法，具体步骤如下：

步骤一：建立模型

建立铁水成本计算模型，该计算模型包括烧结配料计算模块、球团配料计算模块和高炉配料计算模块；

步骤二：设置约束条件

根据烧结粉、球团精粉和块矿的性能不同，设定各个原料的约束条件；

步骤三：计算吨铁成本；