[发明专利]一种自动上料制砖设备

说明书

本发明公开了一种自动上料制砖设备，其包括：底板、侧板、横杆、一号电机、搅拌箱、二号电机、气缸、搅拌板、传送装置和砖机；在底板的左侧设置侧板；在侧板的上端设置横杆，且横杆的位置与底板相对应；在底板的上端中心设置一号电机；在一号电机的上端设置转轴；在转轴的上端设置搅拌桶；在搅拌桶的侧面设置出料口；在横杆的下端中心设置二号电机；在二号电机的底端设置气缸；在气缸的底端设置搅拌板，且搅拌板与搅拌桶相配合；在搅拌桶的右端设置传送装置，且传送装置从左向右一直升高；在传送装置的最右端底下设置砖机。本发明结构简单，设计合理，通过使用本装置减少了工人的工作量，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种自动上料制砖设备。

背景技术

目前，常用的制砖设备主要由压砖机构成，利用这种设备的压砖工艺包括：采用料车将粉煤灰送至压砖机，料车退回，再进行压砖；将压好的砖运走后再进行上料。可见，现有的制砖设备实际上是一种间歇式生产过程，工作节拍长，压砖速度慢，影响生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动上料制砖设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中上料不便，且需要人工自己上料的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种自动上料制砖设备，其包括：底板、侧板、横杆、一号电机、搅拌箱、二号电机、气缸、搅拌板、传送装置和砖机；在所述底板的左侧设置侧板；在所述侧板的上端设置横杆，且横杆的位置与底板相对应；在所述底板的上端中心设置一号电机；在所述一号电机的上端设置转轴；在所述转轴的上端设置搅拌桶；在所述搅拌桶的侧面设置出料口；在所述横杆的下端中心设置二号电机；在所述二号电机的底端设置气缸；在所述气缸的底端设置搅拌板，且搅拌板与搅拌桶相配合；在所述搅拌桶的右端设置传送装置，且传送装置从左向右一直升高，并且在传送装置的中部底端设置支杆；在所述传送装置的最右端底下设置砖机；在所述砖机的侧面设置出砖口。

优选的是，在所述侧板的中上端设置固定套，且固定套的高度高于搅拌桶的高度；所述固定套的内径从做到右依次减小，并且在固定套的内部设置紧固垫；所述紧固垫中间设置通孔。

优选的是，在所述侧板的左端设置水箱；在所述水箱上设置水管，且水管的上端设置出水口；所述出水口插在插套内，并且从紧固垫中部穿过；所述出水口的内径从左到右依次减小；在所述水管上设置水泵。

优选的是，所述水管为软管。

优选的是，所述一号电机与二号电机的转动方向相反。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过把原料配比好放入搅拌桶内，然后打开水泵自动上水，接着启动一号电机和二号电机分别带动搅拌桶和搅拌板转动；由于搅拌板与搅拌桶的转动方向相反，所以可以把搅拌桶内的原料搅拌的更加充分；当搅拌好后，停止一号电机的转动，使搅拌桶上的出料口对准传送装置的底端，接着通过传送装置把原料运到砖机内；并且减少了工人的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明一种自动上料制砖设备的示意图；

图2是固定套的剖面图；

附图中各部件的标记如下：1、底板；2、侧板；3、横杆；4、水箱；5、固定套；6、出水口；7、水管；8、水泵；9、一号电机；10、转轴；11、搅拌桶；12、出料口；13、二号电机；14、气缸；15、搅拌板；16、传送装置；17、支杆；18、砖机；19、出砖口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。