[发明专利]一种制砖设备

说明书

本发明公开了一种制砖设备，其包括：搅拌箱、入料口、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门、称重装置、感应器、控制器和砖模；搅拌箱呈椭圆状；在所述搅拌箱的底端设置升降腿；在搅拌箱的前端设置入料口；在搅拌箱的后端设置电机；在搅拌箱的内部设置转轴，且转轴穿过搅拌箱的后端与电机连接；在转轴上设置搅拌板；在搅拌箱的后端设置出料口；在出料口上设置阀门；在阀门上设置控制器；在出料口的底端设置称重装置；在称重装置上设置感应器，且感应器与控制器之间通过电信号连接；在称重装置的上端设置装料斗；在装料斗的后端设置砖模。本装置结构简单，设计合理通过对搅拌箱内的原料充分搅拌和晃动，使原料不易凝结在一起。

技术领域

本发明涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种制砖设备。

背景技术

目前，常用的制砖设备主要由压砖机构成，利用这种设备的压砖工艺包括 ：采用料 车将粉煤灰送至压砖机，料车退回，再进行压砖 ；将压好的砖运走后再进行上料。可见，现有 的制砖设备实际上是一种间歇式生产过程，工作节拍长，压砖速度慢，影响生产效率。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种制砖设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中制砖设备结构复杂、且不能连续上料，并且在上料前不能对原料进行充分搅拌的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种制砖设备，其包括：搅拌箱、入料口、电机、转轴、搅拌板、出料口、阀门、称重装置、感应器、控制器和砖模；所述搅拌箱呈椭圆状；在所述搅拌箱的底端设置升降腿；在所述搅拌箱的前端设置入料口；在所述搅拌箱的后端设置电机；在所述搅拌箱的内部设置转轴，且转轴穿过搅拌箱的后端与电机连接；在所述转轴上设置搅拌板；在所述搅拌箱的后端设置出料口；在所述出料口上设置阀门；在所述阀门上设置控制器；在所述出料口的底端设置称重装置；在所述称重装置上设置感应器；所述感应器与控制器之间通过电信号连接；在所述称重装置的上端设置装料斗；在所述装料斗的后端设置砖模。

优选的是，所述装料斗的左端设有遮挡板，右端与底端持平。

优选的是，在所述称重装置的底端前侧设置支腿；在所述称重装置的底端后侧设置第一气缸，且与第一气缸之间活动连接。

优选的是，在所述砖模的上端设置挂杆；在所述挂杆的底端中心设置第二气缸；在所述第二气缸的底端设置压盘，且压盘的大小与砖模内腔的大小相等。

优选的是，所述升降腿为气缸，且升降腿与搅拌箱之间活动连接。

优选的是，所述搅拌板为多边形，且根据搅拌箱的形状设计。

优选的是，所述控制器控制阀门的开和关。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过升降腿的升高和下降和转轴带动搅拌板在搅拌箱内不停的搅拌，使搅拌箱内的原料混合均匀，并且还有利于防止原料在搅拌箱内干燥；通过感应器感应装料斗内原料的重量来使控制器控制阀门的开或关；通过升高第一气缸使装料斗后端向上抬起把原料倒入砖模内。

附图说明

图1是本发明一种制砖设备的示意图；

附图中各部件的标记如下：1、搅拌箱；2、入料口；3、电机；4、转轴；5、搅拌板；6、出料口；7、阀门；8、控制器；9、称重装置；10、装料斗；11、感应器；12、支腿；13、第一气缸；14、升降腿；15、砖模；16、压盘；17、第二气缸；18、挂杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。