[发明专利]一种造砖设备

说明书

本发明公开了一种造砖设备，其包括：传动组件、电机、支柱、第二气缸、下盘、侧板、支杆、砖模、挂杆、第一气缸和上盘；在传动组件的左侧设置侧板；在侧板的右侧上端设置支杆；在支杆的右端设置砖模；在传动组件的上端左侧设置电机，右侧设置支柱；在支柱的上端设置横杆；在横杆的左侧上端设置第二气缸；在第二气缸的上端设置下盘，且下盘的尺寸大小与砖模内部的尺寸相适应；在所述砖模的上端设置挂杆；在挂杆的底端中心设置第一气缸；在第一气缸的底端设置上盘，且上盘的尺寸大小与砖模内部的尺寸相适应。本装置结构简单，设计合理，制造成本低，工作效率高，并且减少工人的劳动力，便于推广。

技术领域

本发明涉及制砖设备技术领域，特别是涉及一种造砖设备。

背景技术

在建筑建材行业中，国家实行禁用粘土砖，推行环保、节能的免烧砖。以水泥、沙石、粉煤灰为主要原料制成的混凝土砖逐渐被市场接受，得到了广泛的应用。现有的设备包括一个主机架，在主机架上料端设有带上料轨道的灰斗平台，所述灰斗平台上设有可在上料轨道水平滑动的上料灰斗，上料灰斗的侧壁上安装有振捣器，在主机架上料端后端水平固接液压油缸，液压油缸的活塞杆与上料灰斗固接。目前的设备存在以下缺点：由于上料灰斗的运动行程很长，液压油缸的活塞杆水平推动上料灰斗上料，活塞杆的运动行程也很长，故上料速度慢，工作效率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种造砖设备，其设计合理，结构简单，解决了现有技术中制砖的机器结构复杂、上料不便，且挤压好的不易运输的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种造砖设备，其包括：传动组件、电机、支柱、第二气缸、下盘、侧板、支杆、砖模、挂杆、第一气缸、上盘和传送装置；在所述传动组件的左侧设置侧板；在所述侧板的右侧上端设置支杆；在所述支杆的右端设置砖模；在所述传动组件的上端左侧设置电机，右侧设置支柱；在所述支柱的上端设置横杆；在所述横杆的左侧上端设置第二气缸；在所述第二气缸的上端设置下盘，且下盘的尺寸大小与砖模内部的尺寸相适应；在所述砖模的上端设置挂杆；在所述挂杆的底端中心设置第一气缸；在所述第一气缸的底端设置上盘，且上盘的尺寸大小与砖模内部的尺寸相适应；所述传送装置设置在第二气缸的右端。

优选的是，在所述侧板的顶端设置入料口，且入料口的后端一直延伸至砖模的上端，并且与砖模的左侧对齐。

优选的是，所述支柱能够向右旋转180度。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，通过第一气缸和第二气缸的伸长，来带动上下盘对砖模内的原料进行挤压，当挤压完成后，第二气缸收缩，且第一气缸继续伸长把挤压成型的砖挤压出砖模；接着电机带动支柱向右旋转180度，同时下盘上的成型的砖也向右旋转180度，使砖离开砖模的底端；接着工人把成型的砖搬到传送装置上运出去晾晒；最后在把支柱向左旋转180度继续挤压原料。

附图说明

图1是本发明一种造砖设备的挤压示意图；

图2是本发明一种造砖设备的运输示意图；

附图中各部件的标记如下：1、传动组件；2、电机；3、支柱；4、横杆；5、第二气缸；6、侧板；7、支杆；8、砖模；9、下盘；10、入料口；11、挂杆；12、第一气缸；13、上盘；14、传送装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。