[发明专利]一种石墨电极本体锥螺纹参数自动化测量装置及方法

说明书

本发明公开了自动化测量设备领域的一种石墨电极本体锥螺纹参数自动化测量装置及方法，旨在解决现有人工测量误差大、精度低的技术问题，包括对称设置的驱动组件、具有标准锥度光滑外圆锥面的塞规组件，所述塞规组件设置于两个所述驱动组件之间、并由连接组件与驱动组件对应连接，所述驱动组件与塞规组件之间还设有测距单元，两个所述塞规组件之间设有用于石墨电极本体升降的起升单元。本发明可自动化实现石墨电极本体锥螺纹参数的测量并显示出来，使用性好，而且自动化测量可以完全避免人为操作误差和读数误差、精度高。

技术领域

本发明涉及自动化测量设备领域，具体涉及一种石墨电极本体锥螺纹参数自动化测量装置及方法。

背景技术

炭素行业发展日趋成熟，石墨电极的需求量也越来越多，石墨电极因受其自身尺寸的限制，在使用时大多需要多根电极串联，两根石墨电极之间由同规格的石墨电极接头连接，此时，石墨电极锥螺纹与石墨电极接头锥螺纹的啮合程度非常重要，当锥螺纹啮合度较低时，石墨电极在使用过程中容易出现折断事故，影响厂家效益，因此提高螺纹连接部分的啮合度就显得尤为重要。

石墨电极锥螺纹与石墨电极接头锥螺纹的啮合度主要与锥螺纹的加工精度有关，石墨电极和石墨电极接头加工完成后，需要对其锥螺纹进行检测，而现有的检测方法都是人工检测，不论是使用片规还是塞规，人工检测都有其不能克服的缺点，即人为操作误差和读数误差。此外，操作误差的大小还受到径验的影响，熟练工操作误差小、对螺纹的损坏也小，但是熟练工的人数有限、极大地限制了工作效率。

因此，市场上亟需一种能自动化测量石墨电极本体锥螺纹参数得装置，以满足石墨电极连续生产和测量精度的需求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种石墨电极本体锥螺纹参数自动化测量装置及方法，以解决现有人工测量误差大、精度低的技术问题。

本发明所采用的技术方案为：

设计一种石墨电极本体锥螺纹参数自动化测量装置，包括对称设置的驱动组件、具有标准锥度光滑外圆锥面的塞规组件，所述塞规组件设置于两个所述驱动组件之间、并由连接组件与驱动组件对应连接，所述驱动组件与塞规组件之间还设有测距单元，两个所述塞规组件之间设有用于石墨电极本体升降的起升单元。

优选的，所述塞规组件包括具有标准锥度光滑外圆锥面的大、小塞规以及端面测量器。

优选的，所述驱动组件包括多个平行设置第一液压缸和用于检测驱动压力的压力传感器。

优选的，所述连接组件包括平行设置的第一连杆、第二连杆和第三连杆；所述小塞规、大塞规和端面测量器分别由第一连杆、第二连杆和第三连杆与所述第一液压缸一一对应连接。

优选的，所述大塞规上设有通孔，所述通孔直径大于第二连杆直径以使第二连杆横穿大塞规后与小塞规固定连接。

优选的，所述大塞规上设有通孔，所述通孔直径大于所述小塞规最大直径以使小塞规在第一连杆的带动下往复横穿大塞规。

优选的，所述测距单元包括用于测量所述小塞规、大塞规和端面测量器位移的第一数显长度计量器、第二数显长度计量器、第三数显长度计量器。

优选的，所述起升单元包括上部的支撑部和下部的第二液压缸，所述支撑部横截面与石墨电极本体外形相适配。

优选的，该装置还包括与所述驱动组件、测距单元和起升单元电连接的电脑控制系统。

设计一种石墨电极本体锥螺纹参数自动化测量方法，包括以下步骤：

第一步，将石墨电极本体放置于起升单元上，并将石墨电极本体升高到与大塞规、小塞规同轴的高度；

第二步，将具有标准锥度光滑外圆锥面的大塞规、小塞规与石墨电极本体锥螺纹自然顶紧，将端面测量器与石墨电极本体端面自然顶紧；