[发明专利]一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法在审
申请号: | 201711403603.6 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108127074A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 黄礼辉;邱元杰;朱建东 | 申请(专利权)人: | 常州市长江铸工材料有限公司 |
主分类号: | B22C1/02 | 分类号: | B22C1/02;B22C1/22 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 李红波 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 覆膜砂 抗开裂 热塑性酚醛树脂 硅烷偶联剂 抗开裂剂 乌洛托品 硬脂酸钙 硅砂 制备 加热搅拌 制备工艺 铸造材料 膨胀率 分筛 砂芯 浇铸 取材 污染 | ||
本发明涉及铸造材料技术领域,尤其是一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法,所述抗开裂低烟气覆膜砂包括硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,所述硅砂占总分量的96‑98%,所述抗开裂剂占总分量的0.4‑0.7%,所述热塑性酚醛树脂占总分量的1.8‑2.5%,所述硅烷偶联剂占总分量的0.02‑0.03%,所述乌洛托品水溶液占总分量的0.2‑0.4%,所述硬脂酸钙占总分量的0.11‑0.12%。本发明的一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法,将硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙加热搅拌分筛制成,制备工艺简单,原材料取材方便,在高温下可保持砂芯不开裂,膨胀率低,在浇铸时产生烟气少,污染小。
技术领域
本发明涉及铸造材料技术领域,尤其是一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法。
背景技术
覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂,液态热塑性酚醛树脂,乌洛托品及硬脂酸钙为原料。根据用户的不同技术需求,在机械强度、耐高温性、易溃散性、流动性和铸件表面光洁度等方面进行调整。传统工艺制备的覆膜砂被用于铸造生产制芯中,由于在高温浇铸时热稳定行差及强度低,因此存在浇铸时容易开裂的问题,导致铸造生产成本上升,生产效率下降。同时存在浇铸时烟气较大,对工作环境有较大的污染。
发明内容
为了克服现有的覆膜砂容易开裂、烟气较大的不足,本发明提供了一种抗开裂低烟气覆膜砂,将硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙加热搅拌分筛制成。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抗开裂低烟气覆膜砂,所述抗开裂低烟气覆膜砂包括硅砂、抗开裂剂、热塑性酚醛树脂、硅烷偶联剂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙,所述硅砂占总分量的96-98%,所述抗开裂剂占总分量的0.4-0.7%,所述热塑性酚醛树脂占总分量的1.8-2.5%,所述硅烷偶联剂占总分量的0.02-0.03%,所述乌洛托品水溶液占总分量的0.2-0.4%,所述硬脂酸钙占总分量的0.11-0.12%。
进一步的,包括抗开裂低烟气覆膜砂的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将硅砂加热到130-140℃,加入热塑性酚醛树脂,20-25S后再向其中加入硅烷偶联剂;
步骤二,40-45S后加入抗开裂剂;
步骤三,搅拌65-75S加入乌洛托品水溶液;
步骤四,搅拌45-50S后加入硬脂酸钙,
步骤五,搅拌10S后筛分冷却后制成。
进一步的,包括硅砂为70/140焙烧砂。
进一步的,包括热塑性酚醛树脂为液态低烟气树脂。
进一步的,包括硅烷偶联剂为KH-550。
进一步的,包括乌洛托品水溶液中乌洛托品和水的混合比例为1:2。
进一步的,包括抗开裂剂的主要成分为铬矿粉和氧化铝。
本发明的有益效果是,本发明的一种抗开裂低烟气覆膜砂及其制备方法,制备工艺简单,原材料取材方便,在高温下可保持砂芯不开裂,膨胀率低,在浇铸时产生烟气少,污染小,有效的解决了覆膜砂浇铸时容易开裂和烟气较大污染环境的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
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