[发明专利]一种梁类件的成形拉伸模具及工艺

权利要求书

1.一种梁类件的成形拉伸模具，包括上模座(1)和下模座(2)，其特征在于：所述上模座(1)下方通过凹模固定座(3)设有成形凹模(4)，所述成形凹模(4)中部的成形凹孔内设有上压料器(5)；所述下模座(2)上方设有与成形凹模(4)的成形凹孔配合的成形凸模(6)，以及与顶杆(9)上端抵触的下压料器(7)；所述成形凹模(4)的成形凹孔与成形凸模(6)配合，用于成形梁类件(10)的侧壁(101)，所述下压料器(7)的上端面与成形凹模(4)的下端面配合，用于成形梁类件(10)的法兰面(102)。

2.根据权利要求1所述的梁类件的成形拉伸模具，其特征在于：所述上模座(1)、凹模固定座(3)和成形凹模(4)依次通过紧固螺钉(11)固定连接在一起，所述上压料器(5)与上模座(1)下端面之间设有用于缓冲的弹性元件(8)。

3.根据权利要求2所述的梁类件的成形拉伸模具，其特征在于：所述上模座(1)下端面设有卸料螺钉(12)，所述卸料螺钉(12)连接端穿过上压料器(5)上端面与上模座(1)下端面连接，所述卸料螺钉(12)螺帽端穿过上压料器(5)下端面；所述上压料器(5)能在卸料螺钉(12)螺杆上滑动。

4.根据权利要求2或3所述的梁类件的成形拉伸模具，其特征在于：所述顶杆(9)下端与气动源连接，所述顶杆(9)的上端穿过下模座(2)与下压料器(7)抵触；所述成形凸模(6)的下端与下模座(2)通过紧固螺钉(11)固定连接，所述成形凸模(6)的上端穿过下压料器(7)与成形凹模(4)的成形凹孔配合。

5.根据权利要求4所述的梁类件的成形拉伸模具，其特征在于：所述下压料器(7)的上端面上设有拉伸凸面(71)，所述成形凹模(4)的下端面上设有与拉伸凸面(71)配合的拉伸凹面(41)。

6.根据权利要求4所述的梁类件的成形拉伸模具，其特征在于：所述气动源为冲压设备工作台的气垫压力。

7.根据权利要求1所述的梁类件的成形拉伸模具，其特征在于：所述上模座(1)固定在压机设备的上滑块上，所述下模座(2)固定在压机设备的工作台面上。

8.一种梁类件的成形拉伸工艺，包括以下步骤：

(1)、梁类件侧壁成型：上压料器(5)压料，带动成形凹模(4)向下运动，下压料器(7)不运动，成形凹模(4)的成形凹孔与成形凸模(6)配合，成形出梁类件侧壁(101)形状；

(2)、梁类件的法兰面成型：成形出梁类件侧壁(101)形状后，下压料器(7)上端面的拉伸凸面(71)与成形凹模(4)下端面的拉伸凹面(41)接触，将板料锁死，上压料器(5)继续压料，此时顶杆(9)驱动下压料器(7)向上运动，成形出来的侧壁(101)在成形凸模(6)上进行拉伸，同时拉伸凸面(71)和拉伸凹面(41)配合成形出梁类件的法兰面(102)形状。

9.根据权利要求8所述的梁类件的成形拉伸工艺，其特征在于：所述上压料器(5)的总行程大于下压料器(7)的总行程。