[发明专利]一种沙发革的制作方法

说明书

本发明提供了一种沙发革的制作方法。它解决了现有制作方法的步骤过于复杂，需要花费大量的制作时间，制作繁琐等技术问题。本沙发革的制作方法，包括如下步骤：a、将皮坯平铺在通过式挤水机上挤水，除去皮坯内78‑96％的水分；b、将皮坯通过干燥装置进行烘干；c、对皮坯涂抹补伤剂；d、通过磨革机对皮坯进行磨革；e、通过辊涂装置对皮坯进行上浆；f、通过喷涂装置对皮坯喷涂涂料，得到皮革；g、对皮革进行压花或印花，分花滚和压板两种方式；h、摔软或拉软，拉软机和摔软转鼓；i、通过高温对皮革进行烫压，得到成品的沙发革；j、量革，检测，入库。本发明具有制作简便的优点。

技术领域

本发明涉及一种沙发革的制作方法。

背景技术

沙发革是制作真皮沙发用的主要原材料，用于制作沙发的表面。

经检索，如中国专利文献公开了一种抗污染沙发革制作方法【申请号：201310173179.6；公开号：CN 104141237B】。这种抗污染沙发革制作方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将5-10kg二甲基甲酰胺、2-10kg色浆、10-30kg木质粉和1-5kg表面活性剂高速搅拌60-90分钟，然后过滤待用；b.将80-100kg湿法聚氨酯树脂和150-280kg二甲基甲酰胺混合搅拌20-30分钟，然后静置20-45分钟，然后将该混合物与步骤a中混合物混合后在负压可抽真空的反应釜中搅拌均匀并抽真空脱泡过滤静止，消泡待用，其中负压可抽真空的反应釜内温度控制在20℃-40℃；步骤二：湿法贝斯生产：先选好合适的沙发革底布，然后将选好的沙发革底布在12-25％的二甲基甲酰胺水溶液当中含浸，再经过60-120℃的热烫辊进行烫平、烘干后再涂刮上步骤一中得到的混合物，再进入15-30％的二甲基甲酰胺水溶液当中进行凝固，再经过发泡、多道水洗和干燥工序即得湿法沙发革贝斯；步骤三：干法混合配料：c、将80-100kg聚氨酯面层树脂、40-70kg有机溶剂、0.5-2kg助剂和5-8kg环保色粉混合并高速搅拌均匀制得具有环保功能的干法面料，过滤密封待用；d、将80-100kg聚氨酯粘合树脂、20-60kg有机溶剂、0.5-2kg助剂和5-8kg环保色粉混合并高速搅拌均匀，制得-具有环保功能的干法粘合料，过滤密封待用；步骤四：选择离型纸花型；步骤五：干法贴面：将步骤c中配制好的干法面料均匀涂覆在选好的离型纸花型上进行烘干，制得环保PU面层干膜，再在环保PU面层干膜上面均匀涂覆步骤d中制得的干法粘合料，待溶剂挥发到40-80％干燥时，将步骤二中做好的湿法沙发革贝斯平整贴在干法粘合料表面，经烘干、冷却后与离型纸分离即得半成品；步骤六：后处理：在半成品上面涂上具有防油污功能的表面处理料，经烘干后得到具有防油污功能的抗污染沙发革成品。

该专利中公开的制作方法虽然可提高沙发革的防油污性能，但是，该制作方法的步骤过于复杂，需要花费大量的制作时间，制作繁琐，因此，设计出一种沙发革的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种沙发革的制作方法，该制作方法具有制作简便的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种沙发革的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将皮坯平铺在通过式挤水机上挤水，除去皮坯内78-96％的水分；b、将皮坯通过干燥装置进行烘干，烘干时间为1-3h，烘干温度为40-60℃；c、对皮坯涂抹补伤剂；d、通过磨革机对皮坯进行磨革；e、通过辊涂装置对皮坯进行上浆；f、通过喷涂装置对皮坯喷涂涂料，得到皮革；g、对皮革进行压花或印花，分花滚和压板两种方式；h、摔软或拉软，拉软机和摔软转鼓；i、通过高温对皮革进行烫压，得到成品的沙发革；j、量革，检测，入库。

采用以上方法，通过挤水、烘干、补伤、磨革、辊涂和喷涂等步骤，就可实现沙发革的制作，可确保产品的一致性，制作简便。

所述皮坯为牛皮。