[发明专利]用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉

说明书

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体而言，本发明涉及一种用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉。

背景技术

目前实际生产中，用于处理磁黄铁矿的渣处理炉，均采用带风头的风帽形式，送风孔由数个风眼组成，送风阻力损失大，孔眼容易粘堵，易造成炉内送风不均匀，进而导致炉内温度分布不均，出现局部过烧局部欠烧的现象。

因此，现有的处理磁黄铁矿的渣处理炉有待进一步改进。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉，该送气装置通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，并且将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，从而使得炉内温度分布均匀，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵，易于清理，易于加工制造，使用寿命长。

在本发明的一个方面，本发明提出了一种用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置。根据本发明的实施例，所述送气装置包括：

气体分布板；

风帽，所述风帽穿过所述气体分布板，并且沿着远离所述气体分布板的方向，所述风帽内孔依次包括直流进气段、收缩段和直流出气段；

固定组件，所述固定组件包覆在所述风帽的外壁上。

根据本发明实施例的用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，并且将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，从而使得炉内温度分布均匀，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵，易于清理，易于加工制造，使用寿命长。

另外，根据本发明上述实施例的用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述风帽为直筒型。由此，可以显著降低送风阻力。

在本发明的一些实施例中，所述风帽沿垂直于所述气体分布板的方向穿过所述气体分布板。由此，可以进一步提高送风阻力。

在本发明的一些实施例中，所述直流进气段、所述收缩段和所述直流出气段总高度120～200mm，其中所述直流出气段高度为20～30mm，所述收缩段的收缩角15～20度。由此，可以显著提高出气速度，从而进一步提高炉内物料的搅动。

在本发明的一些实施例中，所述直流进气段的内径与所述直流出气段的内径比为(4:1)～(5:2)。由此，可以进一步提高出气速度。

在本发明的一些实施例中，沿着远离所述直流进气段的方向，所述收缩段的截面积逐渐减小。由此，可以进一步提高出气速度。

在本发明的一些实施例中，上述所述送气装置包括多个所述风帽，所述多个风帽在所述气体分布板上均匀分布。由此，可以提高该送气装置的孔眼率，实现炉内气体的均匀分布。

在本发明的再一个方面，本发明提出了一种磁黄铁矿冶炼渣处理炉。根据本发明的实施例，所述处理炉具有上述所述的送气装置。由此，该处理炉通过采用上述的送气装置，可以使得炉内送风均匀，从而使得炉内温度场分布均匀，炉况稳定，进而显著提高磁黄铁矿冶炼渣的处理效率。

在本发明的一些实施例中，所述送气装置布置在所述处理炉的顶壁和/或侧壁上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置的结构示意图；

图2是根据本发明再一个实施例的用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置中风帽的结构示意图。

具体实施方式