[发明专利]一种油田采出水处理装置

说明书

技术领域

本发明属于水处理装置技术领域，涉及一种油田采出水处理装置。

背景技术

随着油田的不断开采，油田采出液的含水率逐年上升。目前延长油田、大庆油田平均含水率均已达90％以上，年污水产量分别达到了约3000万方和4亿方；辽河油田年产污水量达3800万吨；胜利油田综合含水达 90％～95％，年产污水量已达2.6亿方，已进入高含水采油阶段。采油废水处理后回注，不仅可以减少采油废水外排带来的严重的环境污染，极大地提高水资源的利用率，而且可以维持油层压力并提高采油效率，是最优的解决途径。现有的油田采出水处理装置处理方法复杂，处理效果不理想，无法适应较大的原水水质波动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油田采出水处理装置，能适应较大的原水水质波动。

本发明所采用的技术方案是，一种油田采出水处理装置，包括依次连接的加药装置、旋流分离器、气浮装置、烧结管精细过滤器以及油水分离过滤器；

还包括气源系统，气源系统分别与烧结管精细过滤器、油水分离过滤器连接。

本发明的特点还在于，

气源系统包括依次连接的空压机和储气罐，储气罐分别与烧结管精细过滤器、油水分离过滤器连接。

还包括有集装箱，加药装置、旋流分离器、气浮装置、烧结管精细过滤器、油水分离过滤器、空压机、储气罐以及控制柜均安装在集装箱内；集装箱内还设置有控制柜，加药装置、旋流分离器、气浮装置、烧结管精细过滤器、油水分离过滤器、空压机以及储气罐均与控制柜连接。

气浮装置和油水分离过滤器之间设置有水箱。

加药装置入口处连接有进水管a，进水管a上设置有提升泵a，旋流分离器入口处连接有进水管b，进水管b上设置有提升泵b；水箱和油水分离过滤器之间设置有提升泵c。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明的油田采出水处理系统，能使虑后水水质达到 SY/T5329-2012中的A1标准或外排标准，能满足低渗透油田回注水水质要求；

(2)本发明的油田采出水处理系统，采用物理和化学处理方法，与微生物法相比，投运速度快，无需经过微生物培养、稳定过程，能迅速获得稳定的生产能力；

(3)本发明的油田采出水处理系统，能适应较大的原水水质波动，处理精度高，保证处理效果；

(4)本发明的油田采出水处理系统，采用撬装设计，所有设备、设施紧凑布置、固定在底座上，运输方便，能实现快速连接、快速投运，可重复利用，节约成本；能解决建站前的采出水处理问题，或者代替固定站点负责区域采出水处理任务。

附图说明

图1本发明一种油田采出水处理装置的结构示意图。

图中，1.加药装置，2.旋流分离器，3.气浮装置，4.烧结管精细过滤器，5.油水分离过滤器，6.空压机，7.储气罐，8.水箱，9.进水管a，10. 提升泵a，11.进水管b，12.提升泵b，13.提升泵c，14.出水管a，15.出水管b，16.集装箱，17.控制柜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种油田采出水处理装置，如图1所示，包括依次通过管路连接的加药装置1、旋流分离器2、气浮装置3、油水分离过滤器5以及烧结管精细过滤器4。

还包括气源系统，气源系统分别通过管路与烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5连接，气源系统为气动阀门系统提供动力源。

还包括有集装箱16，对集装箱做保温处理，以适应寒冷、恶劣条件下的使用；加药装置1、旋流分离器2、气浮装置3、烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5、空压机6以及储气罐7均安装在集装箱16内的底座上，集装箱16内还设置有控制柜17，加药装置1、旋流分离器2、气浮装置3、烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5、空压机6以及储气罐7均与控制柜17 连接，控制系统对整个装置的运行状态进行实时监控，并进行相应的调整，以实现全自动化的运行。

气源系统包括依次通过管路连接的空压机6和储气罐7，储气罐7分别与烧结管精细过滤器4、油水分离过滤器5连接。空压机6和储气罐7之间的管路上设置有阀门a，储气罐7与烧结管精细过滤器4之间的管路上设置有阀门b，阀门b与烧结管精细过滤器4之间的管路上设置有阀门c1，阀门 b与油水分离过滤器5之间的管路上设置有阀门c2，烧结管精细过滤器4与油水分离过滤器5之间的管路上设置有阀门d。