[发明专利]一种耐超低温注塑级尼龙用增韧材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐超低温注塑级尼龙用增韧材料，其特征在于，其原料按照重量份数配比包括：三元乙丙橡胶70-80份、乙烯辛烯共聚物20-30份、过氧化二苯甲酰5-10份、马来酸酐1-1.5份、KT-1 2-4份、碳纳米管1-5份、固体引发剂0.05-0.3份、液体引发剂0.1-0.2份、热稳定剂0.3-0.5份、抗氧剂0.2-0.3份、尼龙6 10-20份；

所述固体引发剂为过氧化二异丙苯DCP；

所述液体引发剂为双二五硫化剂；

所述热稳定剂为硬脂酸锌，又可作润滑剂；

所述KT-1为公司自制的马来酸酐接枝聚丙烯；

所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与1098混合抗氧剂，混合重量比为1:2；

所述的耐超低温注塑级尼龙用增韧材料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤1、在170-180℃条件下，将三元乙丙橡胶、乙烯辛烯共聚物进行共混3-5min，加入过氧化二苯甲酰，反应时间为7-10min，得到EPDM/POE热塑性弹性体；

步骤2、KT-1的制备工艺：将100份聚丙烯、0.7-0.9份马来酸酐、0.1-0.3份固体引发剂、0.3-0.5份热稳定剂、0.2-0.3份抗氧剂置于高速混合机内混合均匀，混合时间设定为5min,经双螺杆挤出制备KT-1；挤出温度设置为：一区165-175℃，二区170-180℃，三区175-185℃，四区180-190℃，五区185-195℃，六区185-195℃，七区180-190℃，八区175-185℃，九区170-180℃，机头185-195℃；每区停留时间6-8秒；主机转数为：450-550r/min；所述的引发剂为过氧化二异丙苯DCP；所述的热稳定剂为硬脂酸锌；所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010；

步骤3、按重量配比配料取EPDM/POE热塑性弹性体、马来酸酐、KT-1、碳纳米管、固体引发剂、热稳定剂、抗氧剂，置于高速混合机内，混合时间设定为5min，原料混合均匀；

步骤4、将混合均匀的物料投入双螺杆挤出机内，挤出温度设置为：一区175-185℃，二区180-190℃，三区185-195℃，四区230-240℃，五区235-245℃，六区195-205℃，七区190-200℃，八区185-195℃，九区180-190℃，机头195-205℃；每区停留时间6-8秒；主机转数为：500-600r/min；在双螺杆挤出机温度达到生产要求时，将液体引发剂通过液体泵在挤出机靠近下料装置的第二节筒体处注入；尼龙6通过侧喂的方式在挤出机的第三节筒体处加入，其中筒体为双螺杆挤出机中包裹螺杆的装置；

步骤5、将挤出机机头挤出的物料经水下切粒、脱水机与振动筛，得到颗粒；干燥处理后，得到耐超低温尼龙增韧剂；其中：切粒的粒径控制在3-4mm；脱水机脱水处理后的颗粒含水量控制在0.3％以下；干燥温度设置为50-60℃，干燥时间设置为0.5h；

所述的增韧材料增韧的耐超低温注塑级尼龙的制备方法为增韧剂15-20份加入到80-85份尼龙中，与尼龙成核剂0.1-0.3份以及羧基丁腈橡胶0.1-0.3份，共混后直接注塑即可；注塑工艺设置为：注塑温度230℃-250℃，注塑压力设置为：46-48MPa，注塑速度：65-75cm/s；所述的成核剂为ULTRA-DN意大利普利恒尼龙成核剂。