[发明专利]一种压壳总装翻爪二合一结构在审
申请号: | 201711405467.4 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108127042A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 陈力宇 | 申请(专利权)人: | 宁波宏协股份有限公司 |
主分类号: | B21D39/00 | 分类号: | B21D39/00;B21D43/00 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 315807 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上固定板 上模 氮气弹簧 上垫板 翻爪 下端 压壳 压料板 二合一结构 上模板 上模具 上凸模 弹簧 总装 上模侧面 上下移动 生产效率 销柱连接 压盘总装 下模具 换模 铆合 销柱 压弯 穿过 车间 | ||
本发明涉及一种压壳总装翻爪二合一结构,包括上模具和下模具,其中所述上模具包括压料板、弹簧、氮气弹簧、上模、上固定板、上垫板、上凸模和上模板,所述上模板下端设有上垫板,所述上垫板下端设有上固定板,所述上固定板下端分别设有压料板和上模,所述压料板和上模与上固定板分别通过销柱连接,且销柱上设有弹簧,所述上垫板下端设有氮气弹簧,所述氮气弹簧穿过上固定板与上模连接,通过氮气弹簧带动上模上下移动,用于把压壳翻爪压成半弯状态,所述上模侧面、上固定板上设有上凸模,用于把压壳翻爪完全压弯。本发明结构简单,操作方便,且减少压盘总装铆合工序,减少车间换模时间,减少人工,提高生产效率。
技术领域
本发明属压壳总装翻爪技术领域,特别是涉及一种压壳总装翻爪二合一结构。
背景技术
现有压盘总装铆工序多,且各工序间转换需要人工进行操作,车间换模时间长,生产效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种压壳总装翻爪二合一结构,解决现有压盘总装铆工序多,且各工序间转换需要人工进行操作,车间换模时间长,生产效率低的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种压壳总装翻爪二合一结构,包括上模具和下模具,其中所述上模具包括压料板、弹簧、氮气弹簧、上模、上固定板、上垫板、上凸模和上模板,所述上模板下端设有上垫板,所述上垫板下端设有上固定板,所述上固定板下端分别设有压料板和上模,所述压料板和上模与上固定板分别通过销柱连接,且销柱上设有弹簧,所述上垫板下端设有氮气弹簧,所述氮气弹簧穿过上固定板与上模连接,通过氮气弹簧带动上模上下移动,用于把压壳翻爪压成半弯状态,所述上模侧面、上固定板上设有上凸模,用于把压壳翻爪完全压弯,所述下模具包括下模、内限位柱、外限位柱、定位销、下固定板、下垫板、下脱料板和下模架,所述下模架上端设有下垫板,所述下垫板上端设有下固定板,所述下脱料板和下模分别设置在下固定板上,且下模设置在下脱料板中心位置,所述下脱料板右侧设有定位销,用于定位压壳,所述下模中间设有内限位柱,用于限位上模,所述下垫板左侧、下模架上设有与压料板对应的外限位柱。
本发明的进一步技术方案是,所述上模板与上垫板和上固定板通过螺栓连接。
本发明的又进一步技术方案是,所述销柱从上端穿过上固定板与压料板和上模连接。
本发明的再进一步技术方案是,所述压料板右侧及靠近左侧处分别设有压柱。
本发明的再进一步技术方案是,所述下脱料板通过内导柱和橡皮安装在下固定板上。
本发明的更进一步技术方案是,所述上凸模与油压机连接,通过油压机将上凸模往下压,使压壳翻爪完全压弯。
有益效果
本发明结构简单,操作方便,且减少压盘总装铆合工序,减少车间换模时间,减少人工,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明上模具结构示意图。
图2为本发明下模具结构示意图。
图3为本发明模具合模时结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
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