[发明专利]瓷柱自动下料仓

说明书

本发明涉及自动化设备领域的瓷柱自动下料仓，包括中空管、料仓盖和出料漏斗，料仓盖可拆卸地安装在中空管的顶部，出料漏斗的底部为漏斗孔，并设有用于配对穿入漏斗孔的出料钢管，出料钢管可沿漏斗孔进行伸缩活动，出料钢管的底部通过夹板进行固定，中空管的内部底端设有分流器，分流器的外围设有三条以上的分流槽，使用本发明的料仓组件时，通过外置的升降气缸带动料仓组件进行升降活动，使漏斗孔沿出料钢管的表面进行上下活动，漏斗孔向下活动至下限位时，出料钢管的入料端进行相对向上活动，从而带动中空管内的瓷柱沿出料钢管的入料端进入，并从出料钢管的出料端送出至供料管，以完成向下供料。

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，具体涉及自动化送料部件，特别涉及瓷柱自动下料仓。

背景技术

传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。

陶瓷传感器是指采用陶瓷材料的用于感受测量信号用于转换输出的传感装置，陶瓷是一种公认的高弹性、抗腐蚀、抗磨损、抗冲击和振动的材料，并具有绝佳的热稳定性，而高性能、低价格的陶瓷传感器将是压力传感器的发展方向。在欧美国家陶瓷传感器有全面替代其它类型传感器的趋势，在中国也有越来越多的用户使用替代扩散硅压力传感器。总之，随着电子技术的发展和汽车电子控制系统应用的日益广泛，汽车传感器市场需求将保持高速增长，高稳定性、高精度、长寿命、无线化、集成化和网络化的传感器将逐步取代传统的传感器，成为车用传感器的主流。

陶瓷传感器中陶瓷作为必不可少的材料，而根据不同传感器的结构要求，陶瓷可做成各种不同的形状，瓷柱是其中一种柱体状的结构表现，而在陶瓷传感器的装配过程中，瓷柱的安装尤其重要，因此，现有的传感器均采用自动化设备进行装配，以提高整体装配精度及装配效率。

现有的传感器自动装配设备中，瓷柱的装配工序较为简单，先通过自动送料设备将瓷柱传送至对应的工位，然后直接通过机械手进行取料后，再传送至对应的工位进行装配即可，现有的用于传送瓷柱的自动送料设备均需要设置用于储存瓷柱的装置，将瓷柱储存在该装置内再进行传送，现有的用于储存瓷柱的装置存在以下缺陷：1）只具有简单的储存瓷柱的功能，不能够同步进行传送瓷柱；2）整体体积较大，占用地方较多；3）由于瓷柱体积较小，在配合传送机构的供应过程中经常会同时传送多粒瓷柱，不能够精确供应每粒瓷柱，影响后继瓷柱的装配工序。

发明内容

本发明的目的是解决以上缺陷，提供瓷柱自动下料仓，其用于自动供应并传送瓷柱，传送稳定且传送精准。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

瓷柱自动下料仓，包括中空管、料仓盖和出料漏斗，料仓盖可拆卸地安装在中空管的顶部，出料漏斗安装在中空管的底部，中空管的外围设有用于固定中空管的夹持套管，出料漏斗的内部与中空管的内部导通，出料漏斗的底部为漏斗孔，并设有用于配对穿入漏斗孔的出料钢管，出料钢管可沿漏斗孔进行伸缩活动，出料钢管的底部通过夹板进行固定，出料钢管的顶部为用于送入瓷柱的入料端，出料钢管的底部为用于送出瓷柱的出料端，中空管的内部底端设有分流器，分流器的上方为用于储存瓷柱的储料仓，分流器的下方为用于送入瓷柱的入料仓，分流器的外围设有三条以上的分流槽，分流槽分别与储料仓及入料仓导通，出料钢管的入料端向上延伸至入料仓，出料钢管的入料端开设有三条以上的分隔槽，三条以上的分隔槽将入料端分隔成三根以上的辅助入料边，将辅助入料边向外折弯形成弹性折弯边，相邻两条弹性折弯边之间形成用于辅助送入瓷柱的弹性入料口，当出料钢管相对向上活动至上限位时，弹性折弯边处于自然折弯状态，弹性入料口起抓取瓷柱的作用，瓷柱沿弹性入料口进入，当出料钢管相对向下活动至下限位时，弹性折弯边受漏斗孔的挤压而收拢，从而辅助带动瓷柱顺利送入出料钢管内，当料仓组件被带动进行升降运动时，使出料钢管沿漏斗孔进行上下伸缩活动，出料钢管相对向下活动至下限位时，从而带动入料仓内的瓷柱沿出料钢管的入料端进入，并从出料钢管的出料端送出。