[发明专利]脱硫富胺液旋流强化脱烃方法与装置

说明书

本公开涉及脱硫富胺液旋流强化脱烃方法与装置，提供了一种脱硫富胺液旋流强化脱烃方法，该方法包括以下步骤：(a)来自各脱硫单元的脱硫富胺液进入富胺液闪蒸塔，送入塔内的旋流分离器；(b)步骤(a)中分离出的气态烃和酸性气以及液态烃进入塔内的第一溢流汇集腔，气体继续上行至由贫胺液浸润的填料层；(c)与此同时，步骤(a)中得到的富胺液进入塔内的闪蒸腔，随后经重力沉降，排出液态烃，富胺液则进入后续再生塔进行再生操作；(d)步骤(b)中得到的夹带贫胺液的气态烃和酸性气随后进入塔顶的旋流吸捕器；以及(e)步骤(d)中得到的净化后的气态烃进入塔内的第二溢流汇集腔，并从塔顶排出。还提供了一种脱硫富胺液旋流强化脱烃装置。

技术领域

本公开属于工艺环保领域，尤其涉及一种脱硫富胺液闪蒸过程脱烃、脱气、降耗旋流强化方法与装置，适用于脱硫富胺液闪蒸过程脱烃、脱气、降耗的旋流强化。具体而言，本公开提供了一种脱硫富胺液旋流强化脱烃方法与装置。

背景技术

在石油化工、天然气化工、煤化工等过程中，硫磺回收装置是必不可少的一个装置，其作用是对化工过程中产生的含有硫化氢的酸性气，采用适当的工艺方法回收硫磺，实现清洁生产、保护环境的目的，并同时满足产品质量要求，降低腐蚀，实现装置长周期安全生产等诸多方面要求。在众多脱硫方法中，醇胺吸收法具有净化度高、常压可操作、能够回收硫磺等优点而被广泛应用。而脱硫富胺液再生是实现硫磺回收装置中脱硫富胺液循环利用的重要组成部分。

醇胺液与含硫气体在脱硫吸收塔接触脱硫时，会有烃类气体溶解进入脱硫富胺液中。溶解在富胺液中的烃类气体需要在富胺液进入再生塔前除去，否则会引起胺液发泡冲塔，严重时引发停工。

为了除去富胺液中溶解的烃类，一般富胺液再生装置会在进再生塔前设置闪蒸脱烃罐，对富胺液进行脱烃处理。但目前一般富胺液再生采用重力沉降闪蒸罐，闪蒸脱烃效果有限。同时单纯的重力沉降对富胺液中夹带的液相烃类分层效果十分有限，夹带液相烃类的富胺液进入再生塔仍会造成胺液发泡冲塔。为了防止发泡冲塔危险的发生，往往在醇胺液中加入消泡剂，从而增加了脱硫成本。

另外，为了除去闪蒸出的烃类气体中夹带的部分酸性气，需要在闪蒸罐气相出口使用贫胺液洗涤吸收该部分酸性气。但传统的喷淋吸收方式不仅对酸性气的吸收效率十分有限，而且会造成烃类气体夹带大量胺液跑损，增加了胺液消耗，并对烃类气体的后续利用带来困难。

中国实用新型专利CN20270011U公开了一种用于脱硫富液的闪蒸脱烃罐，通过在闪蒸罐中设置隔板将闪蒸罐分为富液闪蒸腔、撇油腔和脱烃富液储存腔。该结构利用富液闪蒸腔进行闪蒸处理去除富液中夹带的轻烃，然后利用脱烃富液储存腔进行静置除去富液中的重烃组分。但由于单纯的闪蒸处理对富液脱烃效果有限，并且重力沉降的方法也不能对富液和重烃组分实现有效的分层，因此该方法并不能彻底脱除富液中的烃类。

中国发明专利申请CN103611329A公开了一种喷射闪蒸-旋流脱气耦合工艺降低富液再生能耗的方法与装置，通过喷射闪蒸-旋流脱气耦合的工艺，有效克服了因原油闪蒸分离效果低导致烃类进入再生塔而产生的能耗高、吸收液污染的问题。但该工艺方法复杂，需要在闪蒸罐后另外设置喷射-旋流耦合设备，占地面积大，并且在闪蒸罐气相出口采用的是传统喷淋洗涤吸收酸性气，不能有效吸收酸性气，且无法高效回收胺液液滴。

因此，本领域迫切需要开发出一种能够克服上述现有技术缺陷的脱硫富胺液脱烃方法。

发明内容

本公开提供了一种新颖的脱硫富胺液旋流强化脱烃方法与装置，该方法简单有效，通过旋流分离器和旋流吸捕器内的旋流场的作用，使脱硫富胺液闪蒸过程脱气、除油、降耗得到旋流强化，并且有效防止了胺液的跑损，从而解决了现有技术中存在的问题。

一方面，本公开提供了一种脱硫富胺液旋流强化脱烃方法，该方法包括以下步骤：

(a)来自各脱硫单元的脱硫富胺液进入富胺液闪蒸塔，送入塔内的旋流分离器，以对富胺液中溶解的气态烃和酸性气以及液态烃进行旋流脱气除油处理；