[发明专利]一种轴承清洗设备

说明书

本发明公开了一种轴承清洗设备，包括机箱、电机、转轴、第一伸缩杆、撑杆、弹簧、金属软管、高压喷头、传动带、第二伸缩杆、毛刷、排水管、水箱和水泵，所述机箱的左外侧壁设有与机箱固定连接的电机，所述机箱的内部设有水平设置的转轴，所述转轴的左端穿过机箱的左侧壁与电机相连接，所述转轴的外围均匀设有多个与转轴相平行的撑杆，每个所述撑杆与转轴之间均设有多个均匀分布的第一伸缩杆，每个所述伸缩杆的外部均套设有弹簧，所述机箱的内部的顶部固定设有多个金属软管，与现有技术相比，能够高效快速的对轴承进行清洗，提升了对轴承清洗的效率和效果，节约了水资源，结构简单，使用方便，为轴承清洗带来了很大的便利。

【技术领域】

本发明涉及轴承加工设备技术领域，特别是一种轴承清洗设备。

【背景技术】

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，轴承在经过了多道加工工序后，存在一定程度的油污和微量废屑，因此在进行装配之前需要进行清洗。在轴承的生产过程中，必须由清洗质量来保证轴承的清洁度，轴承的清洁度对其振动、噪声和使用寿命有很大的影响。轴承清洗在生产过程中一般分为两步，即装配前的零件清洗和装配后的成品清洗。轴承的常规清洗方法有刷洗、浸洗、喷淋清洗或高压喷洗等，现有的用于成品轴承的清洗设备在清洗轴承时，由于只是简单的将轴承进行冲洗，由于轴承自身没有转动，轴承内部(例如轴承的滚动体与滚槽的接触部)的杂质难以被水冲掉，导致对轴承的清洗效果不够理想，此外，现有的轴承清洗设备一般采用淋水的方式对轴承进行清洗，但由于不能循环利用水，造成了水资源的浪费。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承清洗设备，能够高效快速的对轴承进行清洗，提升了对轴承清洗的效率和效果，节约了水资源，结构简单，使用方便，为轴承清洗带来了很大的便利。

为实现上述目的，本发明提出了一种轴承清洗设备，包括机箱、电机、转轴、第一伸缩杆、撑杆、弹簧、金属软管、高压喷头、传动带、第二伸缩杆、毛刷、排水管、水箱和水泵，所述机箱的左外侧壁设有与机箱固定连接的电机，所述机箱的内部设有水平设置的转轴，所述转轴的左端穿过机箱的左侧壁与电机相连接，所述转轴的外围均匀设有多个与转轴相平行的撑杆，每个所述撑杆与转轴之间均设有多个均匀分布的第一伸缩杆，每个所述伸缩杆的外部均套设有弹簧，所述机箱的内部的顶部固定设有多个金属软管，每个所述金属软管的下端均设有高压喷头，所述转轴的下方设有传动带，所述传动带的转动方向与转轴的转动方向相同，所述机箱的左右侧内壁均固定设有水平设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的水平高度略高于传动带的上表面的水平高度，所述第二伸缩杆朝向传动带的一端可拆卸设有毛刷，所述机箱的底部的中心位置设有排水管，所述排水管的出口端设有水箱，所述水泵的抽水端通过水管与水箱相连接，所述水泵的出水端通过水管与高压喷头相连接。

作为优选，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门，所述机箱的底面呈漏斗形设计，所述机箱的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。

作为优选，所述撑杆的长度大于转轴的长度，所述撑杆的右端向内朝转轴的方形弯折且弯折部角度为120°～150°，所述撑杆的外表面设有摩擦纹。

作为优选，所述第一伸缩杆的一端与转轴的侧部固定连接，另一端与撑杆的侧部固定连接，所述第一伸缩杆沿转轴的径向分布。

作为优选，所述传动带的外表面的两侧设有环状的橡皮挡边，所述传动带的外表面均匀开设有若干个排水孔。

作为优选，所述毛刷的把柄通过螺栓与第二伸缩杆固定连接。

作为优选，所述排水管的中部设有球形管段，所述球形管段的外部可拆卸设有磁铁块。