[发明专利]一种吸尘式铸件打磨机构

说明书

本发明公开了一种吸尘式铸件打磨机构,包括底座、立板、进给机构、垫铁、移动板、转轴箱、转轴、砂轮、吸尘机构、电机，伺服电机通过丝杠带动进给螺母直线运动，从而带动砂轮直线运动，电机通过转轴带动砂轮高速转动对铸件进行打磨，吸尘机构将铸件打磨时产生的废屑排出，伸缩钢带对丝杠和进给螺母进行二级防护，有效防止打磨时产生的废屑落入丝杠和进给螺母内，有效延长使用寿命。该装置结构简单，通过控制伺服电机转动角度即可精确控制砂轮的进给量，进而将砂轮进行精确的自动送进打磨，降低操作人员劳动强度，同时，能将打磨时产生的烟尘、废屑排出，有效净化工作环境，而且，防护性能好，有效延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种一种吸尘式铸件打磨机构。

背景技术

铸件浇注完后，表面会留有很多的飞边、浇冒口，必须去除这些飞边和浇冒口，对于铸铁件，一般直接用油锤敲掉，而铸钢件需要用气割来切除，再通过铸件打磨工把铸件上多留的飞边和浇冒口打磨干净，平整，美观。目前，打磨一般是使用电动打磨机，有固定式大砂轮直径打磨机，也有可手持的活动式小砂轮直径打磨机，操作时基本都是手动操作,磨削进给量很难控制，导致磨削不均匀，容易产生磨削不良等质量问题，不仅效率低，而且，手动打磨时，打磨现场环境恶劣，影响打磨工的身体健康。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种一种吸尘式铸件打磨机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸尘式铸件打磨机构，该吸尘式铸件打磨机构精确控制砂轮的进给量，进而将砂轮进行精确的自动送进打磨，同时，能将打磨时产生的烟尘、废屑排出，有效净化工作环境。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种吸尘式铸件打磨机构, 包括底座、立板、进给机构、垫铁、移动板、转轴箱、转轴、砂轮、吸尘机构、电机，所述的立板位于底座上端右侧，所述的立板与底座通过螺栓相连，所述的进给机构位于底座上端，所述的进给机构分别与底座和立板通过螺栓相连，所述的垫铁数量为2件，沿所述底座对称布置，所述的移动板位于垫铁上端，所述的移动板可以沿垫铁左右滑动，所述的转轴箱位于移动板上端，所述的转轴箱与移动板通过螺栓相连，所述的转轴贯穿转轴箱，所述的转轴可以再转轴箱内转动，所述的砂轮位于转轴左侧，所述的砂轮与转轴通过螺栓相连，所述的吸尘机构位于砂轮外侧且位于转轴箱左侧，所述的吸尘机构与转轴箱通过螺栓相连，所述的电机位于转轴箱且位于转轴右侧，所述的电机与转轴箱通过螺栓相连且与转轴键相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的进给机构还包括伺服电机、丝杠、进给螺母，所述的伺服电机位于底座上端且贯穿立板，所述的伺服电机分别与底座和立板通过螺栓相连，所述的丝杠位于伺服电机左侧且位于底座上端，所述的丝杠与伺服电机键相连且与底座通过螺栓相连,所述的进给螺母位于移动板下端且被丝杠贯穿，所述的进给螺母与移动板通过螺栓相连且与丝杠螺纹相连。

进一步的，所述的进给机构还设有伸缩钢带，所述的伸缩钢带位于进给螺母侧面且位于丝杠外侧，所述的伸缩钢带与进给螺母通过螺栓相连。

进一步的，所述的垫铁上端还设有导轨，所述的导轨与垫铁通过螺栓相连。

进一步的，所述的移动板还设有滑块，所述的滑块位于移动板下端且被导轨贯穿，所述的滑块可以沿导轨左右滑动且与移动板通过螺栓相连。

进一步的，所述的垫铁还设压块，所述的压块位于垫铁侧面且位于导轨侧面，所述的压块与垫铁通过螺栓相连，

进一步的，所述的移动板还设有左护罩，所述的左护罩位于移动板左侧，所述的左护罩与移动板通过螺栓相连。

进一步的，所述的移动板还设有右护罩，所述的右护罩位于移动板右侧，所述的右护罩与移动板通过螺栓相连。

进一步的，所述的移动板还设有侧护板，所述的侧护板位于移动板侧面且位于垫铁外侧，所述的侧护板与移动板通过螺栓相连。