[发明专利]一种丝印机物料自动定位及移料装置在审
申请号: | 201711406689.8 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN107934469A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 张俊飞;许建平;吴青;耿敬祥;许亮亮 | 申请(专利权)人: | 安徽晨讯智能科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/22 | 分类号: | B65G47/22;B65G47/91 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 231400 安徽省安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丝印 物料 自动 定位 装置 | ||
技术领域
本发明涉及印刷设备领域,具体是一种丝印机物料自动定位及移料装置。
背景技术
现有技术中的定位方式是制作一个和物料相同大小的模具,工人手动将物料放入模具中,再进行印刷。上述定位方式不仅自动化程度低,需要消耗大量的人力物力,而且定位的精准的差,从而降低产品印刷的准确度,影响产品质量。因此需要提供一种可以自动定位的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丝印机物料自动定位及移料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种丝印机物料自动定位及移料装置,包括定位平台、物料定位机构、物料移送机构,所述定位平台上设有定位真空吸盘,所述定位平台下方设有箱体,所述物料定位机构设置在箱体内,所述物料移送机构位于定位平台下方的物料定位机构一侧;
所述物料定位机构包括固定平台、横向控制电机、纵向控制电机、与横向控制电机传动连接的横向传送带、与纵向控制电机传动连接的纵向传送带、两组横向定位基座、两组纵向定位基座,所述固定平台通过台阶柱设置在箱体内,所述横向控制电机、纵向控制电机设置在固定平台悬空的下端面上,所述横向传送带、纵向传送带的从动端均通过吊件固定于固定平台下端面,横向传送带、纵向传送带的主动端分别传动连接横向控制电机、纵向控制电机的主轴,所述两组横向定位基座、两组纵向定位基座均位于固定平台上端面,所述两组横向定位基座分别通过贯穿固定平台的固定支架连接横向传送带的上半侧与下半侧,且两组横向定位基座上均至少设有一根定位柱,所述两组纵向定位基座分别通过贯穿固定平台的另一固定支架连接纵向传送带的上半侧与下半侧,且两组纵向定位基座上均至少设有两根定位柱,所述定位平台上的定位真空吸盘四周均设有与两组横向定位基座以及两组纵向定位基座上的定位柱相对应的导槽,所述固定平台的其中一对角下方的箱体底部均设有气缸;
所述物料移送机构包括移料电机、移料传送带、移料气缸、移料真空吸盘,所述移料电机设置在定位平台下方,所述移料传送带与移料电机传动连接,且移料传送带与横向传送带的运动方向一致,所述移料气缸连接移料传送带,所述移料气缸的活塞杆通过吸盘架连接移料真空吸盘,定位平台上设有与移料真空吸盘运动配合的长槽,所述长槽的长度方向与移料传送带的运动方向一致,移料气缸的活塞杆在伸出状态时,移料真空吸盘被顶出并穿过长槽。
进一步的,所述两组横向定位基座、两组纵向定位基座与固定平台之间设有用于平移的滑块和导轨。
进一步的,所述台阶柱上端贯穿固定平台。
进一步的,气缸的推杆在伸出状态时,固定平台沿着台阶柱轴向被托起,且定位柱穿过定位平台上的导槽,定位柱可通过横向控制电机和纵向控制电机控制,在导槽内沿槽长方向移动。
进一步的,所述两组横向定位基座分别靠近横向传送带的主动端与从动端。
进一步的,所述两组纵向定位基座分别靠近纵向传送带的主动端与从动端。
本发明的有益效果是:
本发明结构提供一种丝印机物料自动定位及移料装置,其结构简单、新颖,极大程度的节省了人力物力成本,提高了工作效率,快了生产速度,物料放置至定位真空吸盘处后,气缸顶起固定平台,随后横向控制电机、纵向控制电机分别带动横向传送带、纵向传送带运动,使两组横向定位基座、两组纵向定位基座均向中间靠拢,从而使两组横向定位基座、两组纵向定位基座上的定位柱向中间靠拢,到达指定位置后电机停止,定位柱靠紧物料,定位真空吸盘吸紧物料,从而实现物料自动定位。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明结构示意图。
图2是物料定位机构在箱体内的结构示意图。
图3是物料定位机构隐藏固定平台的内部结构图。
图4是本发明内部隐藏固定平台的结构俯视图。
图5是定位平台下端面的结构连接示意图。
图6是移料真空吸盘与吸盘架的连接示意图。
图中:1、定位平台,2、定位真空吸盘,3、箱体,4、固定平台,5、横向控制电机,6、纵向控制电机,7、横向传送带,8、纵向传送带,9、横向定位基座,10、纵向定位基座,11、台阶柱,12、吊件,13、固定支架,14、定位柱,15、导槽,16、气缸,17、移料电机,18、移料传送带,19、移料气缸,20、移料真空吸盘,21、吸盘架,22、长槽,23、滑块,24、导轨。
具体实施方式
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