[发明专利]半自动刀柄钎焊机

说明书

技术领域

本发明涉及刀具焊接领域，尤其涉及一种半自动刀柄钎焊机。

背景技术

现有刀柄与刀头钎焊工作都手工完成，焊接完成后刀柄与刀头同心度差，造成最终成品率低。

中国专利CN201610699790.6公开了本发明公开了一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法，首先将需要焊接的刀具固定在夹具底座与夹具压头之间，通过紧固螺钉对夹具压头施加预紧力将刀杆固定于夹具之间，然后通过把手转动上压杆通过推力轴承进行传动并压缩弹簧对下压杆进行施加压力，通过压力传感器实测压力大小，并将压力传感器与数显装置配套使用直观显示压力大小，对刀具钎焊过程中提供持续的外加压力，使得焊后刀具接头性能更加优异。

发明内容

本发明是鉴于现有技术存在的上述问题提出的，本发明提供一种生产效率高、焊接质量优的半自动刀柄钎焊机。

本发明是通过以下技术方案实现的：半自动刀柄钎焊机，其包括控制显示单元、上夹头、下夹头、焊接单元、高频加热机以及控制上夹头上下移动的驱动单元，所述控制显示单元与所述高频加热机信号相连；所述焊接单元包括焊料、刀柄、刀头，所述上夹头夹住刀头，所述下夹头夹住刀柄，所述刀柄上端设有焊料；所述刀头与所述刀柄结合处设有高频加热机的高频感应线圈；所述上夹头与所述下夹头的同心度小于或等于0.05mm。

优选地，所述焊料分别与所述刀柄和刀头配合，所述刀头与所述刀柄结合处设有孔槽。

进一步地，所述刀头与所述刀柄结合处设有磁铁。

优选地，所述刀柄的一端设有磁铁放置槽，所述磁铁放置于所述磁铁放置槽内。

进一步地，所述刀柄靠结合处的一端为圆锥形。

优选地，还包括风冷单元，所述风冷单元与所述控制显示单元信号相连；所述风冷单元设有风冷喷嘴，所述风冷喷嘴与所述焊接单元相应设置。

进一步地，所述下夹头固定在焊接座上，所述焊接座与箱体固定相连；所述焊接座上设有与下夹头对应的放料孔，所述放料孔下方设有接料槽。

优选地，所述箱体上设有开关按钮。

进一步地，还包括双位脚踏开关。

优选地，所述上夹头的上夹爪设有第一水冷单元；所述下夹头的下夹爪设有第二水冷单元。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

①焊接质量优，上、下夹头的同心度控制在一定的范围内，即刀柄与刀头之间的同心度控制在一定的范围内，刀柄和刀头之间的衔接度好；设置高频感应线圈与磁铁，焊接结合处的受热更加均匀。

②生产效率高，设置风冷单元，加快焊接位置冷却；设置控制显示单元的相关参数，控制显示单元直接控制高频加热机的加热时间和风冷喷嘴的冷却时间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的焊接部位的结构示意图；

图3为本发明焊接单元的结构示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

半自动刀柄钎焊机，其包括控制显示单元9、上夹头6、下夹头4、焊接单元2、高频加热机3、控制上夹头上下移动的驱动单元8、箱体1，所述控制显示单元9与所述高频加热机3信号相连。所述下夹头4固定在焊接座15上，所述焊接座15与所述箱体1固定相连，所述驱动单元8固定在支架上，所述支架固定在焊接座15上。所述焊接单元2包括焊料22、刀柄21、刀头24，所述上夹头6夹住刀头24，所述下夹头4夹住刀柄21，所述刀柄21上端设有焊料22；所述刀头24与所述刀柄21结合处设有高频加热机的高频感应线圈31；所述上夹头6与所述下夹头4的同心度小于或等于0.05mm。需要说明的是，所述驱动单元8为气缸，所述支架上设有滑轨81，所述气缸的活动端在所述滑轨上滑动。

所述焊料22分别与所述刀柄21和刀头24配合，所述刀头与所述刀柄结合处设有孔槽221。需要说明的是，所述孔槽设置于焊料22上，可以观看刀柄与刀头之间的焊接质量。

所述刀头24与所述刀柄21结合处设有磁铁23，磁铁有利于改善磁通分布，从而使得焊料受热均匀。

所述刀柄21的一端设有磁铁放置槽(图中未示出)，所述磁铁放置于所述磁铁放置槽内，放置槽易于安装磁铁。

所述刀柄21靠结合处的一端211为圆锥形，圆锥形有利于焊料与刀柄接触，焊接质量更佳。

还包括风冷单元5，所述风冷单元与所述控制显示单元信号相连；所述风冷单元设有风冷喷嘴，所述风冷喷嘴与所述焊接单元相应设置。设有风冷单元，加快焊接后刀具的冷却。