[发明专利]一种固体废物处理装置及其处理方法

说明书

本发明提供一种固体废物处理装置及其处理方法，包括焚烧炉及上料系统，焚烧炉及上料系统之间的联通装置，联通装置朝向焚烧炉的一端固定连接有斜向设置的夹套内壳，夹套内壳端部与焚烧炉固定连接，夹套内壳外部套设有夹套外壳体，夹套内壳内部朝向上料系统的一侧固定有遮蔽夹套内壳内表面的隔离板；焚烧炉背离上料系统的一侧具有布袋除尘器，布袋除尘器出灰端置于一封闭的传送管道内，传送管道的末端延伸至一封闭的卸灰室，卸灰室内设置有承载物料的飞灰子车，本发明结构简单，通过在夹套内壳内部添加隔离板，能够有效地避免夹套内壳内表面受到酸性气体的腐蚀，焚烧过程中的灰渣直接排出并通过飞灰子车移动走，维护成本低。

技术领域

本发明涉及一种固体废物处理装置及其处理方法。

背景技术

危险废物焚烧处理是通过提升机将医疗废物或其他工业危险废物提升至上料平台后进入料斗，再由推料机推入回转窑焚烧炉内高温焚烧。为防止料斗受热与废物粘连，在料斗下部及与焚烧炉之间设计水冷夹套结构，通过冷水强制循环保证料斗不受热。然而，由于水冷夹套长期接触焚烧炉内燃烧过程中产生的酸性气体，造成水冷夹套内壁腐蚀穿孔，导致内部的冷却水渗出，需要对整个水冷夹套进行更换，不仅费时费力，而且维护成本也高，另外，在大型危险废物处理过程中，往往需要采用焚烧的手段，在焚烧过程中布袋除尘器通常会通过管道输出产生的飞灰，这样需要单独设计管道除灰设备十分麻烦，另外清理的飞灰还需要人工搬运处理容易造成二次污染。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的危险废物焚烧处理清洁生产维护成本高。

本发明的具体实施方案是：一种固体废物处理装置，包括焚烧炉及上料系统，所述焚烧炉及上料系统之间的联通装置，所述焚烧炉所述联通装置朝向焚烧炉的一端固定连接有斜向设置的夹套内壳，所述夹套内壳端部与焚烧炉固定连接，所述夹套内壳外部套设有夹套外壳体，所述夹套内壳与夹套外壳体之间的区域形成封闭的冷却空间，夹套外壳体上具有向夹套外壳体与夹套内壳之间的冷却空间填充冷却介质的冷却介质入口及冷却介质出口，所述夹套内壳内部朝向上料系统的一侧固定有遮蔽夹套内壳内表面的隔离板；所述焚烧炉背离上料系统的一侧具有由多个布袋仓构成的布袋除尘器，所述布袋除尘器包括气体入口及气体出口，所述焚烧炉顶部设置有烟气出口，所述烟气出口与布袋除尘器的气体入口联通，所述布袋除尘器内各个布袋仓下端具有灰斗，所述灰斗下端具有出灰端，所有的出灰端置于一封闭的传送管道内，所述传送管道内设置有螺旋输送装置，所述传送管道的末端延伸至一封闭的卸灰室，所述卸灰室内设置有承载物料的飞灰子车，卸灰室内具有多个朝向飞灰子车的降尘喷淋装置。

进一步的，所述隔离板与夹套内壳内壁之间留有间隙，所述夹套内壳的内壁固定有支撑柱，所述支撑柱朝向夹套内壳中部设置有槽状板，所述槽状板一侧具有以供隔离板插入的开口，槽状板朝向夹套内壳中部的一端具有向槽状板中部弯折的限位挡片。

进一步的，所述夹套内壳的内壁向夹套内壳中部固定连接有竖向的固定块，所述隔离板与固定块经螺栓连接。

进一步的，所述传送管道的末端具有固定联通有斜向设置的导灰管，所述导灰管的下端具有卸灰端口，卸灰端口处设置有控制导灰管内通道启闭的电磁阀，导灰管侧部设置有震动电机。

进一步的，所述卸灰室内固定有导轨，所述飞灰子车包括料斗及设置于料斗下方的滚轮，所述滚轮置于导轨上且与导轨滑动配合。

进一步的，飞灰子车后侧固定有封料电机，所述封料电机的输出端固定连接有封板，降尘喷淋装置包括固定于卸灰室墙面上的喷头，所述喷头经管路与出水装置联通，所述管路上设置有水泵，所述喷头朝向飞灰子车上表面，卸灰室内地面设置有用于排水的排水槽。

进一步的，所述除尘器组内各个布袋除尘器具有气体通入接口及气体输出口，朝向焚烧炉一侧布袋除尘器的气体通入接口与气体入口联通，位于中部相邻的布袋仓中气体输出口与旁侧布袋仓的气体通入接口连接。