[发明专利]一种用于装配生产线的智能电子拣选方法在审
申请号: | 201711408707.6 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108098293A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 王承刚;钱峰;鞠修勇;邢珊 | 申请(专利权)人: | 大连运明自动化技术有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00;G06K17/00 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 李猛 |
地址: | 116600 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子标签 装配工位 上位机管理系统 装配生产线 智能电子 指示器 拣选 拿取 装配 产品型号信息 工件识别装置 交换机通讯 管理系统 设备发送 数量指示 提示操作 装配工艺 装配效率 自动识别 线边库 错装 点亮 库位 漏装 位机 亮光 自动化 提示 概率 | ||
一种用于装配生产线的智能电子拣选方法,属于自动化生产领域。技术方案:产品进入装配工位,工件识别装置自动识别产品型号,并通过交换机通讯设备发送至上位机管理系统;上位机管理系统收到产品型号信息,依据提前设置的装配工位BOM、零件或物料与电子标签指示器的对应关系,上位机管理系统控制该产品对应的电子标签指示器,点亮并显示需装配的数量;操作者按照装配工艺依次拿取指示数量的零件或物料进行装配,取走物料同时关闭电子标签提示。有益效果是:本发明在装配工位线边库进行亮光、数量指示,提示操作者按指示库位、指示数量拿取零件或物料,避免零件或物料的错拿、漏拿,降低错装、漏装概率,提高装配效率。
技术领域
本发明属于自动化生产领域,尤其涉及一种用于装配生产线的智能电子拣选方法。
背景技术
传统机械装配生产线防止相似、相近零件或物料的错装、漏装往往通过人工识别或在生产线换型时将不用的零件或物料采用机械方式锁定避免错装,人工识别存在效率低、错误率高的风险,易造成错装,采用机械锁定方式操作复杂,造成换型时间延长,影响生产线的调整效率,占用生产时间。
发明内容
为了解决现有技术中人工识别存在效率低、错误率高的风险,易造成错装,采用机械锁定方式操作复杂,造成换型时间延长,影响生产线的调整效率,占用生产时间的问题,本发明提供一种用于装配生产线的智能电子拣选方法,该方法在装配工位线边库进行亮光、数量指示,提示操作者按指示库位、指示数量拿取零件或物料,避免零件或物料的错拿、漏拿,降低错装、漏装概率,提高装配效率。
技术方案如下:
一种用于装配生产线的智能电子拣选方法,其特征在于,步骤如下:
S1、将电子标签指示器安装在装配生产线装配工位的线边库库位上;
S2、在上位机管理系统中进行设置,通过电子标签指示器地址设定,实现每个电子标签指示器对应1种零件或物料;
S3、产品进入装配工位,工件识别装置自动识别产品型号,并通过交换机通讯设备发送至上位机管理系统;
S4、上位机管理系统收到产品型号信息,依据提前设置的装配工位BOM、零件或物料与电子标签指示器的对应关系,上位机管理系统控制该产品对应的电子标签指示器,点亮并显示需装配的数量;
S5、操作者按照装配工艺依次拿取指示数量的零件或物料进行装配,取走物料同时关闭电子标签提示;
S6、所有电子标签熄灭,本序装配完成。
进一步的,所述电子标签指示器采用LED电子标签显示器。
进一步的,所述工件识别装置采用机械式识别装置或者电气式开关识别装置。
进一步的,所述工件识别装置采用RFID识别装置或者扫码识别装置。
进一步的,每个线边库库位上安装一台电子标签指示器。
进一步的,所述扫码识别装置扫描二维码进行识别。
本发明的有益效果是:
本发明所述的用于装配生产线的智能电子拣选方法在装配工位线边库进行亮光、数量指示,提示操作者按指示库位、指示数量拿取零件或物料,避免零件或物料的错拿、漏拿,降低错装、漏装概率,提高装配效率,提升了装配生产线的信息化、智能化水平。
附图说明
图1为本发明应用示意图。
具体实施方式
实施例1
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