[发明专利]拼接式射线防护设备、防护构件及制作工艺

说明书

本发明涉及一种拼接式射线防护设备、防护构件及制作工艺，该防护构件包括骨架以及粘贴在骨架外部并包覆骨架的防射线铅板，防射线铅板包括前面板、后面板和四周侧板，四周侧板的顶部侧板沿板长方向设置有凸槽或凹槽，四周侧板的底部侧板沿板长方向设置有与顶部侧板相对应的凹槽或凸槽，在防辐射铅板的内部的骨架形成的空间填充有隔音材料。本发明涉及的防护构件可形成标准化产品批量生产，用于现场拼接式组装防护，结构设计合理，安装简单方便，大大缩短了安装周期，减少了现场人员的配备，降低了用工成本并提高了安全性能。

技术领域

本发明涉及核医学、放射、放疗、工业生产等技术领域，特别是一种拼接式射线防护设备、防护构件及制作工艺。

背景技术

核医学、放射、放疗、工业生产等工作场所都会有射线产生，射线对人体健康以及自然环境会产生严重的危害，因此必须对其进行防护防止射线外泄，即在墙面制作射线防护层进行防护。目前已有的射线防护层都为现场加工、制作，会存在以下问题：1、人工操作精度难以控制，容易产生“漏线”现象；2、施工工期长，不利于缩短建设周期；3、防护施工完成后还需做装饰面层，对防护层易造成二次破坏；4、所需施工人员较多，施工成本较高；5、需要对钉眼进行回铅处理，容易产生安全隐患。

随着射线检查、射线医学治疗的需求增大，放射设备量相应增加，迫切需求一种能够更好的防护射线，并经济环保的新型射线防护结构。

发明内容

本发明针对现有技术存在的问题，提供一种新型防护构件，形成标准化产品批量生产，用于现场拼接式组装防护，结构设计合理，安装简单方便，大大缩短了安装周期，减少了现场人员的配备，降低了用工成本并提高了安全性能。本发明还涉及一种拼接式射线防护设备，以及防护构件的制作工艺。

本发明的技术方案如下：

一种防护构件，其特征在于，包括骨架以及粘贴在骨架外部并包覆骨架的防射线铅板，所述防射线铅板包括前面板、后面板和四周侧板，所述四周侧板的顶部侧板沿板长方向设置有凸槽或凹槽，所述四周侧板的底部侧板沿板长方向设置有与顶部侧板相对应的凹槽或凸槽，在所述防辐射铅板的内部的骨架形成的空间填充有隔音材料。

所述前面板和后面板的外表面具有热压工艺复合的饰面层。

所述骨架呈网格形并由镀锌型钢焊接而成，所述隔音材料填充于网格中。

所述隔音材料为岩棉和/或吸音棉。

所述凹槽的高度为50-100mm，宽度为30mm-70mm，所述凸槽尺寸比凹槽缩尺1-2mm。

所述饰面层采用镀锌钢板。

一种拼接式射线防护设备，其特征在于，包括若干上述的防护构件，相邻防护构件之间利用自身的凹槽和凸槽相互拼接。

所述防射线铅板采用纯度大于等于99％的1#电解铅，密度达到11.34g/cm3；相邻防护构件之间的拼接宽度大于等于20mm。

一种防护构件的制作工艺，其特征在于，先制作骨架和防射线铅板，所述骨架为镀锌型钢焊接形成，所述防射线铅板包括两侧面板和四周侧板，所述四周侧板的顶部侧板沿板长方向设置有凸槽或凹槽，所述四周侧板的底部侧板沿板长方向设置有与顶部侧板相对应的凹槽或凸槽；再将防射线铅板的一侧面板和四周侧板分别粘贴包覆骨架的一侧和四周；并在防辐射铅板的内部的骨架形成的空间填充隔音材料；然后将防射线铅板的另一侧面板粘贴包覆骨架的另一侧。

所述防射线铅板的两侧面板的外表面均具有热压工艺复合的饰面层，在制作防射线铅板时，通过热胶合机利用热压工艺在防射线铅板的两侧面板的外表面分别复合饰面层。

本发明的技术效果如下：