[发明专利]酸奶及其制备方法

权利要求书

1.一种酸奶，其特征在于，包括：

生牛乳925.98～896.55重量份，

白砂糖70～85重量份，

乙酰化二淀粉磷酸酯3～15重量份，

双乙酰酒石酸单双甘油酯0.02～0.5重量份，

结冷胶0.1～0.8重量份，

低甲氧基果胶0.8～1.8重量份，

高甲氧基果胶0.04～0.08重量份，

魔芋胶0.02～0.09重量份，以及

明胶0.04～0.18重量份，

其中，所述酸奶是通过如下方法制备获得的：

将所述生牛乳与所述白砂糖、乙酰化二淀粉磷酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、结冷胶、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、魔芋胶以及明胶进行混合、均质、第一杀菌处理，所述均质处理是在一级压力为120～140bar，二级压力60～80bar的条件下进行的，得混合料液，

将菌种接入所述混合料液，以及

将接有菌种的所述混合料液进行发酵、第二杀菌、细化以及灌装处理，所述细化是通过平滑过滤器和均质机实现的，其中，所述平滑过滤器包括上游管道、下游管道以及挡板，所述上游管道的管径为0.8～1.5毫米，所述上游管道的出口与所述挡板的距离为1.5～4.5毫米，所述下游管道的管径为8～12毫米，所述均质机的均质压力为20～50bar，以便得到所述酸奶。

2.一种制备酸奶的方法，其特征在于，

将生牛乳与白砂糖、乙酰化二淀粉磷酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、结冷胶、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、魔芋胶以及明胶进行混合、均质、第一杀菌处理，所述均质处理是在一级压力为120～140bar，二级压力60～80bar的条件下进行的，得混合料液，

将菌种接入所述混合料液，以及

将接有菌种的所述混合料液进行发酵、第二杀菌、细化以及灌装处理，所述细化是通过平滑过滤器和均质机实现的，其中，所述平滑过滤器包括上游管道、下游管道以及挡板，所述上游管道的管径为0.8～1.5毫米，所述上游管道的出口与所述挡板的距离为1.5～4.5毫米，所述下游管道的管径为8～12毫米，所述均质机的均质压力为20～50bar，以便得到所述酸奶，

其中，所述生牛乳的用量为925.98～896.55重量份，所述白砂糖的用量为70～85重量份，所述乙酰化二淀粉磷酸酯的用量为3～15重量份，所述双乙酰酒石酸单双甘油酯的用量为0.02～0.5重量份，所述结冷胶的用量为0.1～0.8重量份，所述低甲氧基果胶的用量为0.8～1.8重量份，所述高甲氧基果胶的用量为0.04～0.08重量份，所述魔芋胶的用量为0.02～0.09重量份，所述明胶的用量为0.04～0.18重量份。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，混合处理是通过如下方式获得的：

将部分生牛乳与所述白砂糖、乙酰化二淀粉磷酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、结冷胶、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、魔芋胶以及明胶进行第一混合处理，得第一混合料液，以及

将剩余生牛乳与所述第一混合料液进行第二混合处理，得第二混合料液。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一混合处理是通过如下方式进行的：

将40～55℃的所述部分生牛乳与所述白砂糖、乙酰化二淀粉磷酸酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、结冷胶、低甲氧基果胶、高甲氧基果胶、魔芋胶以及明胶进行所述第一混合处理。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一混合处理的时间为10～20min。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述部分生牛乳占总体生牛乳的质量比为60％，所述总体生牛乳包括所述部分生牛乳和所述剩余生牛乳。

7.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一杀菌处理是在温度为100℃～110℃的条件下进行5～15s。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一杀菌处理后进一步包括第一冷却处理，所述第一冷却处理后的温度为40℃。