[发明专利]一种橡胶新材料及制造工艺在审
申请号: | 201711409368.3 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN108003404A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 谢涛 | 申请(专利权)人: | 谢涛 |
主分类号: | C08L7/00 | 分类号: | C08L7/00;C08L101/00;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/16;C08K3/26;C08K5/54 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 李珊 |
地址: | 528459 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 新材料 制造 工艺 | ||
本发明公开的属于新材料技术领域,具体为一种橡胶新材料及制造工艺,该橡胶新材料包括如下组成成分:填充剂:3‑4份;补强剂:1‑2份;防老剂:1‑3份;促进剂:0.5‑0.7份;硅烷偶联剂:1‑2份;增粘剂:10‑15份;辅助添加剂:6‑10份;天然橡胶:60‑70份和聚合树脂:40‑50份,该橡胶新材料的制造工艺包括如下步骤:S1:塑炼;S2:混炼;S3:挤出成型:采用压出机将步骤S2中制得的橡胶新材料挤出成型,具有优良的隔热性、低密度、阻燃性和抗微生物的作用,同时具有较高的耐磨性、拉伸强度和定伸应力,且抗老化性能优异,使用寿命长,该制造工艺简单,便于操作,成本低廉。
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体为一种橡胶新材料及制造工艺。
背景技术
橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物,它的玻璃化转变温度低,分子量往往很大,大于几十万。早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物。分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。现有的橡胶的性能较差,主要体现在抗磨损性能差,成本过高,制备工艺复杂,且容易老化和氧化,是使用寿命短,为此,我们提出一种橡胶新材料及制造工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶新材料及制造工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶的性能较差,主要体现在抗磨损性能差,成本过高,制备工艺复杂,且容易老化和氧化,是使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种橡胶新材料,该橡胶新材料包括如下组成成分:
填充剂:3-4份;补强剂:1-2份;防老剂:1-3份;促进剂:0.5-0.7份;硅烷偶联剂:1-2份;增粘剂:10-15份;辅助添加剂:6-10份;天然橡胶:60-70份和聚合树脂:40-50份。
优选的,所述填充剂包括二氧化硅、三氧化二铝、氯化钾和白云石粉末。
优选的,所述补强剂为活性碳酸钙。
优选的,所述防老剂为二苯胺和苯乙烯的缩合物。
优选的,所述辅助添加剂包括防火剂、防冻剂和抗氧化剂。
一种橡胶新材料的制造工艺,该橡胶新材料的制造工艺包括如下步骤:
S1:塑炼:将天然橡胶和聚合树脂粉碎成体积为2-3厘米块状,然后将粉碎后的天然橡胶和聚合树脂倒入开炼机内,进行塑炼,塑炼温度为40-55摄氏度,塑炼时间为20-28分钟;
S2:混炼:将塑炼后的原料倒入混炼机内,然后倒入填充剂、补强剂、防老剂、促进剂、硅烷偶联剂、增粘剂和辅助添加剂进行混炼,混炼温度为220-260摄氏度,混炼时间为13-16小时,得到橡胶新材料;
S3:挤出成型:采用压出机将步骤S2中制得的橡胶新材料挤出成型。
优选的,所述步骤S2中在进行混炼时,需要对原料进行搅拌,所述搅拌速率为30-40转/分钟。
优选的,所述步骤S3中压出机的机身温度为50-60摄氏度,机头温度为75-85摄氏度,口型温度为80-95摄氏度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该发明提出的一种橡胶新材料及制造工艺,具有优良的隔热性、低密度、阻燃性和抗微生物的作用,同时具有较高的耐磨性、拉伸强度和定伸应力,且抗老化性能优异,使用寿命长,该制造工艺简单,便于操作,成本低廉。
附图说明
图1为本发明制造工艺流程图。
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