[发明专利]一种高强度沸石透水砖的制备方法

说明书

本发明涉及透水砖制备技术领域，具体涉及一种高强度沸石透水砖的制备方法。首先将树脂炭化粉碎，进行羟基化改性，接着用正硅酸乙酯加入碱和铝源偏铝酸钠以及改性炭化骨架颗粒的混合液中，合成炭化骨架颗粒，在硫氰化钾的作用下，提高分子筛的吸附活性，将表层沉积高吸附活性沸石分子筛的炭化骨架颗粒和柠檬汁、酒石酸以及嗜酸菌共混发酵，提高沸石的亲水性，得到自制透水填料，最后将自制透水填料和水泥、硅酸钠溶液等复配注膜，固化即得高强度沸石透水砖，将自制透水填料和水泥、硅酸钠溶液等复配注膜，高键能化学键的产生使得透水砖内部的内聚力得到极大增强，因此力学强度也到提高，具有广阔的应用前景。

技术领域

本发明涉及透水砖制备技术领域，具体涉及一种高强度沸石透水砖的制备方法。

背景技术

随着我国城市化进程逐步加快，地表逐渐被各种建筑物、水泥、混凝土、天然石材所覆盖。这些硬化路面使地表与空气的热量、水分交换很困难，自然调节城市地面温度和湿度的能力很差，地表吸收热量困难，导致城市空间内存留大量余热，地面还会大量反射，辐射太阳热能，从而导致出现城市夜间温度比郊外夜间温度高的现象。下雨时，硬化地面完全阻止了雨水直接渗透入地，满地积水使人们的出行变得很不方便。宝贵的水资源最后随着排水管道流走，加重了城市排水设施的负担。雨水的大量流失进一步加重城市的干旱、缺水问题，开发新型的环保建筑材料，改善和美化人类生存环境势在必行。

透水砖是用于城市建设的一种新型建筑材料，主要是由无砂混凝土等材料制备而成。它铺设在城市道路和广场中，有利于改善城市的生态环境，避免“热岛”现象产生。目前，透水砖已经广泛应用于地面铺装工程，越来越多的项目选用透水砖组成地面透水铺装系统。透水砖不但解决了路面积水问题，同时还使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水。

但现有的混凝土透水砖表面的颗粒粗大，靠表面的大孔隙透水，空隙率在20%以上，容易被灰尘堵死，因此不能持续保持高的透水性能；而且由于空隙较大，其用于水过滤效果也较差；在实际搬运或铺贴时，其侧边经常磕碰，磕碰后容易出现崩脚或脱层缺陷，导致透水砖不可使用，造成大量的浪费，且不环保。另外，在使用时，透水砖对油污的降解或下渗的能力较差，而油污的残留会成为细菌或真菌的食物源，导致砖体内繁殖微生物，且容易长出苔藓，后续十分影响透水砖的透水效果。

因此，研制出一种能够解决上述性能问题的透水砖非常有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，针对目前现有的混凝土透水砖主要靠表面的大孔隙透水，孔隙率在20%以上，容易被灰尘堵死，因此持续透水性差，另外由于孔隙较大，其用于水过滤效果也较差，机械强度低导致在实际搬运或铺贴时，磕碰后容易出现崩脚或脱层的缺陷，提供了一种高强度沸石透水砖的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高强度沸石透水砖的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）选取大孔树脂放入炭化炉中，向炭化炉中通入氮气，在氮气保护下加热升温至400～500℃，保温炭化2～3h，得到炭化骨架，将炭化骨架和无水乙醇混合后摇床振荡浸渍6～8h，振荡结束后过滤分离得到滤渣，粉碎后过50目筛，即得改性炭化骨架颗粒；

（2）将偏铝酸钠、氢氧化钠、上述改性炭化骨架颗粒和质量分数为10%的硫氰化钾溶液以及去离子水混合后装入烧杯得到混合液，将烧杯移入水浴锅中，加热升温至70～80℃，继续向烧杯中滴加正硅酸乙酯，保温搅拌反应2～3h，得到预制液；

（3）将上述预制液和质量分数为30%的柠檬酸溶液混合后移入高压水热釜中，密闭高压水热釜，水热反应28～30h，待水热反应结束后过滤分离得到反应滤渣，即为透水粗料；

（4）取新鲜柠檬榨汁，得到柠檬汁，将上述透水粗料和柠檬汁以及质量分数为20%的酒石酸溶液混合得到发酵底物，将发酵底物移入发酵罐中，再向发酵罐中加入嗜酸乳杆菌菌悬液，密封罐口在35～45℃下静置发酵15～18天；