[发明专利]一种污水处理用速分生化球的制备方法

说明书

本发明公开了一种污水处理用速分生化球的制备方法，具体步骤如下：S1：火山岩破碎；S2：火山岩研磨；S3：配料：取S2中的火山岩粉末75‑85份、碳酸氢钠20‑25份、海藻酸钠28‑35份、表面活性剂8‑12份、活性炭22‑26份和聚合氯化铝12‑14份加入到混料仓中进行充分搅拌混合；S4：将S3中充分混合的物料，加入到搅拌机中进行搅拌，在搅拌的过程中加入4‑6份的水泥和32‑35份的水，搅拌时间为15min，待用；S5：将S4中的混合物取出加入到直径为2.5cm的球形模具中，将模具放入到25℃的温室中充分进行塑形；S6：脱模；S7：将S6得到的产物进行筛分；S8：塑料壳体的制备；S9：将S7中得到的产物放置到塑料壳体内，即得到产品，该发明使用寿命长，处理效果好。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，更具体地说，尤其涉及一种污水处理用速分生化球的制备方法。

背景技术

城市是一个工业和人口，能流和物流高度密集的人工生态系统。在这个系统中，水污染治理成为城市生态物质代谢循环的重要前提，也是保护城市水质资源和居民生活环境的重要条件，因而城市污水处理厂成为城市的一个重要的市政基础设施。清洁生产是将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效应和减少对人类及环境的风险。城市污水厂的清洁生产可通过采用先进的工艺技术与设备、加强质量管理，合理利用原料，充分利用废弃物资源，提高资源、能源利用率，减少或避免污染物产生，降低污染物的排放，水处理厂的废水主要来源于生活污水，最终都进入污水处理系统进行处理，日处理水量达20万吨。其中主要的污染物监测参数包括：BOD5、COD、SS、T-P、NH3-N、T-N、大肠杆菌数，根据2005年统计各种污染物的平均浓度分别为：BOD5：99·5mg/L、COD：167mg/L、SS：119mg/L、T-P：2·79mg/L、NH3-N：19·4mg/L、T-N：26·39mg/L、大肠杆菌数6623个/L，且每日变化幅度大，极为不稳定，主要波动范围为：BOD5：21·9～263mg/L、COD：39～454mg/L、SS：36～683mg/L、T-P：1·06～6·01mg/L、NH3-N：1·3～30·8mg/L、T-N：5·7～41·8mg/L、大肠杆菌数：2950～13800个/L，随着社会的高速发展，水资源消耗越来越大，可利用的水资源越来越短缺。然而公共建筑及民用建筑的绿化、冲厕等用水大部分仍然采用自来水，与生活用水争夺宝贵的水资源，同时污、废水的大量排出也加大了污水处理厂的负荷。当今随着污水处理技术的不断发展，污水回收利用得以实现，公共和民用建筑的污水回收综合利用越来越受到人们的重视，污水处理回用也成为进一步改善区域环境卫生，减少水资源污染、保护环境的重要措施，因此，发明一种污水处理用速分生化球的制备方法，来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理用速分生化球的制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种污水处理用速分生化球的制备方法，该污水处理用速分生化球的制备方法具体步骤如下：

S1：火山岩破碎：采用颚式破碎机将火山岩进行破碎；

S2：火山岩研磨：将破碎后的火山岩放入到研磨机中进行充分研磨，得到1000-1500目的火山岩粉末；

S3：配料：取S2中的火山岩粉末75-85份、碳酸氢钠20-25份、海藻酸钠28-35份、表面活性剂8-12份、活性炭22-26份和聚合氯化铝12-14份加入到混料仓中进行充分搅拌混合；

S4：将S3中充分混合的物料，加入到搅拌机中进行搅拌，在搅拌的过程中加入4-6份的水泥和32-35份的水，搅拌时间为15min，待用；

S5：将S4中的混合物取出加入到直径为2.5cm的球形模具中，将模具放入到25℃的温室中充分进行塑形；

S6：脱模：将模具中的混合物进行脱模处理，即得到速分生化球；