[发明专利]一种余热可回收的2吨钢锭模具

说明书

本发明提供一种余热可回收的2吨钢锭模具，涉及钢锭加工领域。该余热可回收的吨钢锭模具，包括钢锭模具本体，所述钢锭模具本体的外表面固定连接有金属导热杆，所述钢锭模具本体的外表面固定连接有岩棉层，所述金属导热杆的外表面固定连接有玻璃棉层，所述玻璃棉层的底部固定连接有热量回收箱，所述热量回收箱的外表面固定连接有聚氨酯保温层，所述金属导热杆远离钢锭本体的一端贯穿聚氨酯保温层和热量回收箱并延伸至余热回收箱的内部。该余热可回收的2吨钢锭模具，通过连接杆的外表面固定连接有金属导热齿，可对热量回收箱的内部的水进行换热操作，可使钢锭在凝固的过程中放出的热量进行回收，有效提高了能源的利用率。

技术领域

本发明涉及钢锭加工技术领域，具体为一种余热可回收的2吨钢锭模具。

背景技术

钢锭模铸锭（模铸）钢的浇注，就是把在炼钢炉中或炉外精炼所得到的合格钢水，经过钢包（又称盛钢桶）及中间钢包等浇注设备，注入到一定形状和尺寸的钢锭模或结晶器中，使之凝固成钢锭或钢坯。钢锭（坯）是炼钢生产的最终产品，其质量的好坏与冶炼和浇注有直接关系，是炼钢生产过程中质量控制的重要环节。

目前使用的钢锭模具在对钢锭进行铸造时，由于熔融状态下钢水在凝固过程中会放出大量的热，且这些热量热散发在空气中会使周围的温度上升的很高，使钢锭加工环境较恶劣，且散发出的热量不易被回收，现急需一种余热可回收的2吨钢锭模具来解决以上问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种余热可回收的2吨钢锭模具，解决了目前使用的钢锭模具在对钢锭进行铸造时，由于熔融状态下钢水在凝固过程中会放出大量的热，且这些热量热散发在空气中会使周围的温度上升的很高，使钢锭加工环境较恶劣，且散发出的热量不易被回收的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种余热可回收的2吨钢锭模具，包括钢锭模具本体，所述钢锭模具本体的外表面固定连接有金属导热杆，所述钢锭模具本体的外表面固定连接有岩棉层，所述金属导热杆的外表面固定连接有玻璃棉层，所述玻璃棉层的底部固定连接有热量回收箱，所述热量回收箱的外表面固定连接有聚氨酯保温层，所述金属导热杆远离钢锭本体的一端贯穿聚氨酯保温层和热量回收箱并延伸至余热回收箱的内部，所述金属导热杆远离钢锭模具本体的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有金属导热齿，所述热量回收箱的左侧连通有进水管，所述进水管远离热量回收箱的一端连通有第一电磁阀，所述热量回收箱的右侧固定连接有出水管，所述出水管远离热量回收箱的一端连通有第二电磁阀，所述热量回收箱的下方设置有电机，所述热量回收箱的内部设置有搅拌叶片，所述电机的输出端贯穿聚氨酯保温层和热量回收箱并与热量回收箱内部设置的搅拌叶片固定连接。

优选的，所述电机的外表面固定连接有固定块，所述固定块 的顶部与聚氨酯保温层接触。

优选的，所述固定块的下方设置有固定螺丝杆，所述固定螺丝杆的螺纹端贯穿固定块和聚氨酯保温层并与热量回收箱螺纹连接。

优选的，所述金属导热杆的数量有两个，两个金属导热杆以钢锭模具本体为中轴线对称设置。

优选的，所述钢锭模具本体的外表面与金属导热杆焊接固定。

优选的，所述金属导热杆远离钢锭模具本体的一端与连接杆焊接固定。

（三）有益效果

本发明提供了一种余热可回收的2吨钢锭模具。具备以下有益效果：