[发明专利]一种抗菌电容器塑料外壳

说明书

技术领域

本发明属于电容器配件技术领域，尤其是一种抗菌电容器塑料外壳。

背景技术

电容器外壳的作用是使电容器内部元件与外界完全隔离，从而使得电容器工作安全稳定可靠，由此可以看出电容器外壳的好坏对电容器的工作效率产生极大的影响，因此，对其外壳的机械强度、韧性、尺寸稳定性、耐热性、抗冲击性均有高度要求，另外，随着抗菌材料的广泛普及，发明一种具有抗菌效果的电容器外壳对电容器行业必然具有重大意义。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种抗菌电容器塑料外壳。

本发明通过以下技术方案实现：

一种抗菌电容器塑料外壳，由以下重量份的原料制成：聚丙烯35~39份、聚合氯化铝3.4~3.8份、丙烯酰胺4.2~4.6份、石油树脂25~27份、高岭石8~9份、羟硅硼钙石2.4~2.8份、青石棉5.1~5.7份、对甲氧基苯甲醛0.34~0.38份、左旋薄荷醇0.21~0.23份、木质素磺酸钠4.3~4.7份。

作为发明进一步的方案：一种抗菌电容器塑料外壳的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）将高岭石、羟硅硼钙石和青石棉混合粉碎至320~340目，置入温度为88~92℃的烘烤箱烘烤34~38min，有效提高其活性，取出，保温备用；

（2）将聚丙烯、聚合氯化铝、丙烯酰胺和石油树脂投入转速为1700~1800r/min的高混机中混合搅拌6~7min，加入步骤（1）的备用原料继续搅拌8~9min，备用；

（3）将步骤（2）的备用原料、对甲氧基苯甲醛、左旋薄荷醇和木质素磺酸钠投入螺杆温度为230~240℃、螺杆转速为440~460r/min的双螺杆挤出机中熔融混合9~10min，调整螺杆温度为180~190℃、螺杆转速为550~570r/min的继续熔融混合130~150s，得一次混合料，保温备用；

（4）将一次混合料置入温度为250~260℃的烘烤箱烘烤55~60min，调整温度至550~570℃烘烤5~6min，通过注塑模具注塑成型，置入温度为-19~-17℃的冷却间冷却18~20min，取出，得抗菌电容器塑料外壳。

作为发明进一步的方案：步骤（4）所述的注塑模具注塑成型的条件：注塑温度为370~380℃保持180~200s、然后220~230℃保持340~360s，注塑压力为180~190MPa。

本发明的有益效果：本发明提供的一种抗菌电容器塑料外壳，以聚丙烯和石油树脂为主要原料，并加入聚合氯化铝和丙烯酰胺，使得组织结构均匀紧密、粘结性好、可塑性强，加入高岭石、羟硅硼钙石和青石棉，并提供最佳的熔融混合温度和注塑条件，使其机械强度高、韧性好、尺寸稳定性好、耐热好、抗冲击性能强，加入甲氧基苯甲醛、左旋薄荷醇和木质素磺酸钠，不但有效提高其抗菌效果，而且进一步提高其结构稳定性和力学性能，对电容器起到极强的保护作用。

具体实施方式

下面用具体实施例说明本发明，但并不是对本发明的限制。

实施例1

本发明实施例中，一种抗菌电容器塑料外壳，由以下重量份的原料制成：聚丙烯35份、聚合氯化铝3.4份、丙烯酰胺4.2份、石油树脂25份、高岭石8份、羟硅硼钙石2.4份、青石棉5.1份、对甲氧基苯甲醛0.34份、左旋薄荷醇0.21份、木质素磺酸钠4.3份。

作为发明进一步的方案：一种抗菌电容器塑料外壳的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）将高岭石、羟硅硼钙石和青石棉混合粉碎至320目，置入温度为88℃的烘烤箱烘烤34min，有效提高其活性，取出，保温备用；

（2）将聚丙烯、聚合氯化铝、丙烯酰胺和石油树脂投入转速为1700r/min的高混机中混合搅拌6min，加入步骤（1）的备用原料继续搅拌8min，备用；

（3）将步骤（2）的备用原料、对甲氧基苯甲醛、左旋薄荷醇和木质素磺酸钠投入螺杆温度为230℃、螺杆转速为440r/min的双螺杆挤出机中熔融混合9min，调整螺杆温度为180℃、螺杆转速为550r/min的继续熔融混合130s，得一次混合料，保温备用；

（4）将一次混合料置入温度为250℃的烘烤箱烘烤55min，调整温度至550℃烘烤5min，通过注塑模具注塑成型，置入温度为-19℃的冷却间冷却18min，取出，得抗菌电容器塑料外壳。

作为发明进一步的方案：步骤（4）所述的注塑模具注塑成型的条件：注塑温度为370℃保持180s、然后220℃保持340s，注塑压力为180MPa。