[发明专利]一种对流管束回程结构的锅炉

说明书

本发明涉及一种对流管束回程结构的锅炉，锅筒间为对流管束。下降管从上锅筒引出，分别连接前集箱、后集箱、侧集箱，前集箱与前拱管连接，进入上锅筒；后集箱与后拱管连接，进入上锅筒；侧集箱与侧水冷壁连接，侧水冷壁管直接进入上锅筒，对流管束烟气被隔板分隔为四回程。本发明在原有管束数量不变的情况下，烟气流程由三回程改为四回程。1.隔板角度小、长度短，积灰少、易清除；2.冷热区分明，水循环好，不易爆管。

技术领域

本发明涉及一种对流管束回程结构的锅炉。

背景技术

如图1所示，双锅筒横置式锅炉，其结构均采用双锅筒横 置式布置，水冷壁管构成炉膛和燃尽室受热面，双侧水冷壁经上集箱进入 锅筒，锅筒间布置对流管束，燃料在炉排上燃烧所产生的火焰和高温烟气 在炉膛内首先与水冷壁进行辐射换热、经燃尽室、对流管束进入省煤器、 除尘器用引风将烟气通过烟囱排入大气中，其中对流管束烟气为三回程结构。上述锅炉三回程结构主要存在以下问题：1积灰多，不易清除；2冷热 区不分明，水循环不好，易爆管。

发明内容

本发明的目的是提供一种积灰少、易清除，循环好、 不易爆管的对流管束回程结构的锅炉。本发明的目的是通 过以下结构实现的：本发明为一种采用对流管束烟气四回程结构的锅 炉，双锅筒横置式布置，锅筒间为对流管束。下降管从上锅筒引出，分别 连接前集箱、后集箱、侧集箱，前集箱与前拱管连接，进入上锅筒；后集 箱与后拱管连接，进入上锅筒；侧集箱与侧水冷壁连接，侧水冷壁管直接 进入上锅筒，对流管束烟气被隔板分隔为四回程。本发明在原有管束 数量不变地情况下，烟气流程由三回程改为四回程。1隔板角度小、长度 短，积灰少、易清除；2冷热区分明，水循环好，不易爆管。

附图说明：

图1为传统炉型三回程结构剖视图

图2为本发明四回程结构剖视图

具体实施方式：

如图2所示的本发明为一种采用对流管束烟气四回程结构的锅 炉，双锅筒横置式布置，上锅筒1与下锅筒2之间采用对流管束3连接。 下降管4从上锅筒1引出，分别连接前集箱5、后集箱6、侧集箱7，前集 箱5与前拱管8连接，进入上锅筒1；后集箱6与后拱管9连接，进入上锅 筒1；侧集箱7与侧水冷壁10连接，侧水冷壁管10直接进入上锅筒1。对 流管束烟气被隔板15分隔为四回程，对流管束3分为第一回程11、第二回 程12、第三回程13、第四回程14共计四个回程布置。