[发明专利]一种具有双工位分筛料的自动化管件切割设备在审
申请号: | 201711411632.7 | 申请日: | 2017-12-23 |
公开(公告)号: | CN108098039A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 李英赞 | 申请(专利权)人: | 佛山市鼎翘五金有限公司 |
主分类号: | B23D21/00 | 分类号: | B23D21/00;B23D33/02;B07B1/28 |
代理公司: | 广州市南锋专利事务所有限公司 44228 | 代理人: | 罗晓聪 |
地址: | 528200 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定组件 管件 管件定位 料装置 振动筛 支撑工作台 切割设备 伸缩气缸 移动凹槽 短管件 双工位 长管 短管 分筛 切刀 预设 切割 自动化 待加工管件 向上移动 振动电机 长管件 切割管 切割线 筛料网 伸缩端 支撑座 伸缩 底盘 凹状 对管 滑落 夹紧 气缸 松开 压管 静止 驱动 支撑 | ||
本发明涉及一种具有双工位分筛料的自动化管件切割设备,包括待加工管件,包括有用于切割管件的切刀、长管固定组件、短管固定组件以及振动筛料装置;所述长管固定组件和短管固定组件均包括有管件定位架,支撑工作台,支撑座以及伸缩气缸;所述管件定位架固定安装于所述支撑工作台上;所述管件定位架包括有静止凹槽、移动凹槽以及驱动压管气缸;所述切刀按预设的切割线将所述管件切割成长管件和短管件;切割完毕后,两所述移动凹槽向上移动以松开对管件的夹紧,然后两所述伸缩气缸的伸缩端伸缩以使两所述支撑工作台分别倾斜,长管件和短管件滑落分别至预设有的振动筛料装置中;每所述振动筛料装置包括有凹状筛料网、底盘以及振动电机。
技术领域
本发明涉及管件切割技术领域,尤其是涉及一种具有双工位分筛料的自动化管件切割设备。
背景技术
在现有技术中,通常管件切割完成由工作人员进行人工卸料,工作效率很低,且在操作的过程中,会出现由于工作人员误操作而造成不必要的事故,存在安全隐患;而且,经过切割加工后管件和设备的地面上会布满加工所产生的废料粉末,清洗麻烦且浪费时间;管件的切割通常需要切割成长管型和短管型,现有的工艺中通常将切割后的长管型和短管型混在一起进行收集,再由工作人员进行分料,工作效率极低。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种高效率,安全以及能自动收集加工所产生的废料粉末的具有自动卸料功能的管件切割设备。
为实现上述目的,本发明提供的方案为:一种具有双工位分筛料的自动化管件切割设备,包括待加工管件,包括有用于切割管件的切刀、驱动所述切刀升降的升降气缸、长管固定组件、短管固定组件以及两个用于筛除切割管件所产生的废料粉末的振动筛料装置;所述长管固定组件和短管固定组件均包括有管件定位架,支撑工作台,支撑座以及伸缩气缸,其中,所述支撑工作台铰接于所述支撑座上;所述管件定位架固定安装于所述支撑工作台上;所述管件定位架包括有沿水平方向延伸的静止凹槽、与所述静止凹槽相配合的移动凹槽以及驱动所述移动凹槽移动的压管气缸,其中,所述静止凹槽和移动凹槽相竖直对齐且表面均覆盖有软胶垫;所述管件放置于所述静止凹槽上,其中,所述压管气缸驱动所述移动凹槽下压以与静止凹相配合以夹紧所述管件;所述切刀按预设的切割线将所述管件切割成长管件和短管件,其中,长管件夹紧于所述长管固定组件上,短管件夹紧于所述短管固定组件上;切割完毕后,两所述移动凹槽向上移动以松开对管件的夹紧,然后两所述伸缩气缸的伸缩端伸缩以使两所述支撑工作台分别倾斜,长管件和短管件滑落分别至预设有的振动筛料装置中;每所述振动筛料装置包括有凹状筛料网、用于收集废料粉末的底盘以及振动电机,其中,所述振动电机设置于底盘内,所述凹状筛料网连接于所述振动电机上;所述振动筛料装置凹状筛料网用于接收滑落的管件并在所述振动电机的带动下振动以使管件振动。
进一步,所述管件定位架包括有固定部、移动部以及连接部;所述固定部固定连接于所述连接部上且所述静止凹槽成型于所述固定部上;所述移动部滑动连接于所述连接部上,且所述移动凹槽成型于所述移动部上。
进一步,所述移动凹槽和静止凹槽的横截面均为半弧状。
本发明对照现有技术的有益效果是,通过两管件定位架对待加工管件进行夹紧定位,其中,该两管件定位架分别设置两具有倾斜功能的支撑工作台上;通过切刀按预设有的切割线对待加工管件进行切割,将管件一分为二得到所需要的长管和短管,然后管件定位架松开对管件的夹紧,同时,两支撑工作台相内侧倾斜,长管和短管由于自身重力分别滑落至预设有的振动筛料装置的凹状筛料网,通过振动将管件上的由于切割产生的废料粉末筛落于底盘上,工作人员只要从相应的凹状筛料网中分别取出长管和短管即可;通过这样,加工后的长管和短管自动进行分开收料,无需工作人员进行人工分料,大大地提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图。
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