[发明专利]一种电池盖双面胶的生产工艺有效
申请号: | 201711412081.6 | 申请日: | 2017-12-23 |
公开(公告)号: | CN107932624B | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
发明(设计)人: | 张金彪 | 申请(专利权)人: | 路德通电子设备(北京)有限公司 |
主分类号: | B26F1/38 | 分类号: | B26F1/38;B26F1/44;B26D7/06;B26D7/18;B26D7/27;B26D7/32 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 徐旭栋 |
地址: | 101102 北京市通州区中关村科技*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 双面 生产工艺 | ||
本发明公开了一种电池盖双面胶的生产工艺,包括如下步骤:步骤1:异步冲切宽边框条;步骤2:排除宽边框条的内框废料;步骤3:冲切窄边框条;步骤4:排除窄边框条废料;步骤5:冲切产品外框;步骤6:排除产品外框废料;步骤1包括S1和S2,S1:将宽胶复合料上的红膜撕掉;S2:将PET膜和宽胶复合料一起通入第二刀座G2,PET膜的胶面朝向宽胶复合料,PET膜由第二刀座G2的上压辊传递,宽胶复合料由下压辊传递,PET膜和宽胶复合料的传递方向相同;下压辊上安装有模切刀片,刀刃凸出下压辊的表面,宽胶复合料被模切后可粘贴在PET膜上;本发明的优点是对边框的两端框条和两侧框条进行单独模切,然后拼接成框结构从而减少模切过程中产生的废料。
技术领域
本发明涉及双面胶的生产领域,特别涉及一种电池盖双面胶的生产工艺。
背景技术
智能手机大部分都采用超薄设计,手机的电池一般采用双面胶与机身相粘接固定。
整面胶会使电池与机身之间的粘接过于牢固,不便于拆卸修理,因此,一般将双面胶设为框结构,只将电池的边缘与机身相粘接,即起到固定作用,又便于拆卸修理。
在框结构的双面胶生产过程中,通常采用圆压圆模切,即直接在原料上模切出电池轮廓形成框结构,但是框的内侧废料所占的面积比较大,每个框都要去除较多的废料,成本比较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种电池盖双面胶的生产工艺,其优点是对边框的两端框条和两侧框条进行单独模切,然后拼接成框结构从而减少模切过程中产生的废料。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电池盖双面胶的生产工艺,其特征是,包括如下步骤:
步骤1:异步冲切宽边框条;
步骤2:排除宽边框条的内框废料;
步骤3:冲切窄边框条;
步骤4:排除窄边框条废料;
步骤5:冲切产品外框;
步骤6:排除产品外框废料
通过上述技术方案,先模切出宽边框条和窄边框条,然后将宽边框条和窄边框条相拼接成框,可以减少生产过程中产生的废料,降低成本。
本发明进一步设置为:所述步骤1包括:
S1:将宽胶复合料上的红膜撕掉;
S2:将PET膜和宽胶复合料一起通入第二刀座G2,PET膜的胶面朝向宽胶复合料,PET膜由第二刀座G2的上压辊传递,宽胶复合料由下压辊传递,PET膜和宽胶复合料的传递方向相同;下压辊上安装有模切刀片,刀刃凸出下压辊的表面,宽胶复合料被模切后可粘贴在PET膜上;上压辊的转速大于下压辊的转速。
通过上述技术方案,上压辊带动PET膜进行快速传递,下压辊带动宽胶复合料慢速传递并对宽胶复合料进行模切,模切后产生的胶条粘贴在PET膜上,PET膜上的胶条之间的间距被拉大,便于拼接窄边框条。
本发明进一步设置为:所述步骤3包括:
A1:冲切轮廓;
A2:冲切拼接片和宽边框条上的拼接口,拼接口与拼接片对齐。
通过上述技术方案,拼接口与拼接片可相互扣接,窄边框条与宽边框条支架可拼接更加稳定。
本发明进一步设置为:所述C3之前先在产品上粘贴一层软硅胶膜。
通过上述技术方案,软硅胶膜具有较好的弹性,刀具对产品进行模切过程中,软硅胶模可对产品表面进行缓冲,减小产品受到的挤压伤害。
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