[发明专利]一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种EVA发泡成型机，特别涉及一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机，属橡塑机械技术领域。

背景技术

EVA二次发泡成型机见诸市场的大多都为阵列式和单双模具结构，该结构配套的模具为每一套模具上制作一件或一对制品模型；为了提高效率，该机型的模具站设置成能够容纳两层模具的大空间；然后在冷却模具站采用冰水循环冷却。这些在市场上应用的EVA二次发泡成型机的第一共同弊端是效率低，一个模具站一次成型的制品最多为两对；第二共同弊端是能耗大，因为叠加的模具受热和冷却都靠上下的压力加热（冷却）板，首先是延长了升（降）温周期，进一步降低效率，其次是上下叠加后的模具热（冷）损耗大，热（冷）能在给模具输送能量的过程中因与外界空气接触面积大而流失量很大，加之冰水给模具冷却的过程中被100多度的模具加热，水需要通过冷却塔自身冷却后才能再给模具冷却，水在冷却塔冷却的过程中大量流失形成水资源的浪费。以成型成人鞋底为例，可比价格的情况下一双鞋底的成型能耗在0.8元左右；第三个共同弊端是设备造价高、占用空间大和操作不便。

发明内容

为了克服上述EVA二次发泡成型机存在诸多弊端的技术问题，本发明提供一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机。

本发明所采用的技术方案是：一种全自动EVA二次发泡圆盘成型机，由安装框架、模具站、冷却系统、加热板、转盘、集约模具、驱动定位组件和控制系统构成，安装框架为六边形平面结构并为本成型机的承载框架，模具站为有上盖板和承重板的立式方形框架并包括安装在承重板下面的油缸，模具站为包括加热模具站和冷却模具站在内的六个组成并分别安装在安装框架各个直边的中间；冷却系统为以制冷机为冷源的封闭内循环换热系统并包括制冷机、冰水水箱、冰水泵和冷却板，制冷机为给冰水水箱供给冷能的工业制冷机，冷却板为以冰水为换热介质的换热板并安装在冷却模具站，制冷机通过管道连接冰水水箱，冰水水箱通过管道和冰水泵连接冷却板；加热板为电加热的板状结构并安装在加热模具站；转盘为组合式圆盘结构并环绕安装在各个模具站方形框架内的承重板上面之间，转盘上有对应模具站的方形通道口并通道口上有托台；集约模具为容纳多个制品模型的掀开式结构并安置在转盘的托台上面，驱动定位组件为驱动转盘转动并为转盘定位的组件，驱动定位组件安装在转盘内侧和模具站的框架上；控制系统根据预先设置的程序参数控成型机自动运行。

模具站由方形框架、上盖板、承重板和安装横梁构成，方形框架由四根支撑柱构成，上盖板和承重板为方形的板状结构并分别连接在方形框架的顶端和下端，承重板的中间有通孔，安装横梁连接在方形框架内侧的下端，六个模具站包括一个脱模填模模具站、二个加热模具站和三个冷却模具站。

油缸的底部安装在方形框架下面中间的安装框架上面，油缸的升降部在承重板的通孔升降，油缸升降部的上面还连接有处于承重板上面的托板，冷却板和加热板安装在托板上面。

转盘由三块三分之一的圆盘构件拼接后由连接板连接在拼接处构成，转盘上的通道口为托板通道口。

集约模具当为鞋底成型模具时可至少容纳童鞋底四双或成人男式鞋底二双。

驱动定位组件包括驱动机构、承重轮、定位轮和被动轮，驱动机构安装在转盘内侧边的安装框架上并包括驱动马达、减速器和齿盘，驱动马达为液压式结构并驱动端连接减速器的一端，减速器的另一端连接齿盘，承重轮通过连接构件安装在转盘下面的承重板上，承重轮的高度为可调节并每一个承重板上安装分为内外侧的两个，定位轮的轮面朝向转盘内侧边安装在的模具站的安装横梁，被动轮为被齿盘驱动的轮并由18个组成，被动轮通过连接轴等间距安装在转盘内侧的下面。

控制系统包括控制器、控制板面、温度传感器和液压开关，控制器为由逻辑处理器为核心的智能化元件组成的控制模块，控制板面为液晶触摸屏结构并控制和运行参数在控制板面输入和显示，温度传感器分别安装在加热板、冷却板和冰水水箱，液压开关通过管道连接在油缸和高压油源之间，控制器根据输入的参数和温度传感器的信息控制制冷机、电加热元件和冰水泵的运行与否，控制器还根据预先设定的程序控制驱动马达的行止和油缸的升降。