[发明专利]一种用于制备夹送辊的新材料及其制备工艺

说明书

本发明公开的属于夹送辊制备技术领域，具体为一种用于制备夹送辊的新材料，该用于制备夹送辊的新材料的原材料包括C、Si、Mn、Mo、Ni、Cr、N、Ti、Te，所述C、Si、Mn、Mo、Ni、Cr、N、Ti、Te按照质量比重占比分别为：C(3.2‑4.2)份、Si(1.5‑2.4)份、Mn(0.6‑1.3)份、Mo(0.8‑1.5)份、Ni(0.32‑0.72)份、Cr(2.25‑3.0)份、N(1.2‑1.5)份、Ti(8.9‑12)份，其余为Te，一种用于制备夹送辊的新材料的制备工艺，将C、Si、Mn、Mo、Ni、Cr、N、Ti、S、P、Te加入球磨机中，研磨20‑26小时，将研磨后的原材料通过350目的虑筛进行过滤，该用于制备夹送辊的新材料，结构强度与韧性均衡，能够满足使用需求，且原材料单价相对较低，降低成本。

技术领域

本发明涉及夹送辊制备技术领域，具体为一种用于制备夹送辊的新材料及其制备工艺。

背景技术

夹送辊，由上下两个辊组成，两个辊之间能形成一的压力，夹住钢材，夹送辊转动时把钢材送入下一机械，如送入主轧钢机，或卷取机。

随着经济的高速发展，各行各业对高硬度、高耐磨性、高强度的零部件的需求也越来越多，WC-Co类硬质合金因其固有的高强度、高耐磨性等一系列的优良特性，广泛得到应用，其用量也在高速增长。作为WC-Co类合金中的重要原材料W，其资源也在日渐减少，造成价格的迅速提高，为此，我们提出了一种用于制备夹送辊的新材料及其制备工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于制备夹送辊的新材料及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的作为WC-Co类合金中的重要原材料W，其资源也在日渐减少，造成价格的迅速提高，从而增加成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制备夹送辊的新材料，该用于制备夹送辊的新材料的原材料包括C、Si、Mn、Mo、Ni、Cr、N、Ti、Te，所述C、Si、Mn、Mo、Ni、Cr、N、Ti、Te按照质量比重占比分别为：C(3.2-4.2)份、Si(1.5-2.4)份、Mn(0.6-1.3)份、Mo(0.8-1.5)份、Ni(0.32-0.72)份、Cr(2.25-3.0)份、N(1.2-1.5)份、Ti(8.9-12)份，其余为Te。

优选的，所述用于制备夹送辊的新材料的原材料还包括S、P。

优选的，所述S、P所占原材料质量比重分别为S0.05份、P0.045份。

一种用于制备夹送辊的新材料的制备工艺，该用于制备夹送辊的新材料的制备工艺的具体制备步骤如下：

S1：将C、Si、Mn、Mo、Ni、Cr、N、Ti、S、P、Te加入球磨机中，研磨20-26小时，将研磨后的原材料通过350目的虑筛进行过滤；

S2：将步骤S1中筛选、过滤后的原材料加入熔融炉中，搅拌、混匀，将原料加热熔融；

S3：将步骤S2中熔融后的混合原料均匀的浇入注塑模具中，冷却后，将成型的夹送辊毛坯料取出并进行表面毛刺打磨处理；

S4：将步骤S3中打磨后的夹送辊毛坯料的表面进行淬火、渗碳处理。

优选的，所述步骤S1中球磨机中的球、料的量占比为(3-4)：1。

优选的，所述步骤S4淬火的冷却方式采用油冷冷却。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于制备夹送辊的新材料，结构强度与韧性均衡，能够满足使用需求，且原材料单价相对较低，降低成本。

附图说明

图1为本发明制备工艺流程图。

具体实施方式