[发明专利]蜗轮蜗杆间隙可调的数控转台的对中立柱底板

说明书

本发明公开了一种蜗轮蜗杆间隙可调的数控转台的对中立柱底板。分度蜗轮(10)上固定安装蜗轮定位套(15)；蜗轮定位套(15)的外圆与转台轴承(11)配合；对中立柱底板(13)通过转台轴承(11)与蜗轮定位套(15)连接；转台轴承(11)通过蜗轮箱上盖轴承座(12)安装在蜗轮箱体(9)上。采用上述技术方案，实现了分度蜗轮和蜗杆的间隙的调节，而且间隙的调节是自动实现的，使得蜗轮蜗杆的啮合始终保持最佳的工作状态，减少间隙的影响，同时避免过大的摩擦力，延长设备的使用寿命。

技术领域

本发明属于机械切削加工机床的技术领域，涉及数控加工机床的技术。更具体地，本发明涉及一种蜗轮蜗杆间隙可调的数控转台的对中立柱底板。

背景技术

在现有技术中，数控加工机床的转台一般都采用蜗轮蜗杆传动机构，实现转台的回转运动。其中的蜗轮和蜗杆的安装采用普通的滚动轴承或滑动轴承，也就是说两者的中心距是不能调节的。但是，由于蜗轮蜗杆传动的磨损比较大，容易产生较大间隙，则无法消除这样的间隙。或者两者的中心距受外力作用偏小，也就是蜗轮蜗杆接触面的相对压力更大，造成磨损加剧。

发明内容

本发明提供一种蜗轮蜗杆间隙可调的数控转台的对中立柱底板，其目的是实现数控转台中分度蜗轮和蜗杆的间隙的调节。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的蜗轮蜗杆间隙可调的数控转台，采用蜗轮蜗杆传动机构，其中蜗杆由伺服电机驱动，分度蜗轮设置在蜗轮箱体中；所述的数控转台的上部安装对中立柱底板；所述的分度蜗轮上固定安装蜗轮定位套；所述的蜗轮定位套的外圆与转台轴承配合；所述的对中立柱底板通过转台轴承与蜗轮定位套连接；所述的转台轴承通过蜗轮箱上盖轴承座安装在蜗轮箱体上。

所述的转台轴承为柔性轴承。

所述的伺服电机通过电机座安装在蜗轮箱体上；所述的伺服电机的主轴通过联轴器与蜗杆紧固连接。

所述的蜗杆的两端分别通过蜗杆安装轴承安装在蜗轮箱体中，并分别通过前轴承盖和后轴承盖进行密封。

在所述的后轴承盖与蜗杆安装轴承之间，设置轴承压盖。

在所述的对中立柱底板上设置立柱底板定位轴，所述的立柱底板定位轴通过锥度与对中立柱底板上的锥孔配合。

所述的蜗轮箱体上设有观察窗盖，所述的观察窗盖设置在分度蜗轮外缘的位置。

所述的蜗轮箱体上设有观油窗，所述的观油窗的高度为规定的油面高度。

为了实现与上述技术方案相同的发明目的，本发明还提供了以上所述的蜗轮蜗杆间隙可调的数控转台的制造方法，该制造方法的工艺过程是：

1、零件的机械加工，包括分度蜗轮的滚齿加工、蜗杆的牙线车削和磨削加工；

2、蜗杆在蜗轮箱体上的安装，通过调节轴承压盖调整蜗杆安装轴承的间隙，安装前后轴承盖；

3、将分度蜗轮与蜗轮定位套紧固连接；

4、将蜗轮箱上盖轴承座安装到蜗轮箱体上；

5、将转台轴承与蜗轮定位套紧固连接，然后将装好的组件再装到蜗轮箱上盖轴承座上；

6、将对中立柱底板安装到蜗轮箱上盖轴承座上；

7、安装电机座和伺服电机，通过联轴器将蜗杆与伺服电机的主轴固定连接；

8、通过立柱底板定位轴调节分度蜗轮与蜗杆的间隙。

本发明采用上述技术方案，实现了分度蜗轮和蜗杆的间隙的调节，而且间隙的调节是自动实现的，使得蜗轮蜗杆的啮合始终保持最佳的工作状态，减少间隙的影响，同时避免过大的摩擦力，延长设备的使用寿命。