[发明专利]一种轴承

说明书

本发明提供了一种一体成型、整体性较强、强度较高的轴承，属于轴承技术领域；本发明解决了现有技术中轴承保持架整体性差、精度低、易磨损、使用寿命较短的技术问题；本发明的技术方案为：一种轴承，包括内空的筒形架体，筒形架体表面轴向设置有若干凹槽，凹槽内设置有滚珠滚道，滚珠滚道与筒形架体内部相通，筒形架体形状为等边六角体，筒形架体六个面上分别设置有上述凹槽，筒形架体一体成型；本轴承保持架一体成型，其整体性较强，整体强度较高，不易磨损，工艺简单，使用寿命更长。

技术领域

本发明属于轴承技术领域，涉及一种直线轴承，尤其是一种轴承。

背景技术

金属直线轴承包括由外到内的金属轴承套、滚珠套以及金属保持架，滚珠套与轴承套过盈连接，在滚珠套与保持架之间设置有滚珠。现有的保持架一般为组装式，其包括多个零部件，各个零部件制作完成后组装成一个整体的保持架，最后将保持架安装在轴承套内，这种保持架安装在轴承套内，虽能满足轴承的基本运行，但由于这种保持架组装而成，因而存在以下问题：由于直线轴承是整体性运动，而保持架整体性较差，整体强度较低，其在高速运动过程中产生振动，保持架在长期振动下，各个零部件的位置会发生移动，造成保持架的原有结构发生变化，如此会导致轴承与固定轴之间的摩擦力增大，增加直线轴承的负载，使得轴承磨损严重，使用寿命减短，成本增加；其由多个零部件组装而成，各个零部件需要不同模具制作，生产和组装都较为繁琐，投入增大，组装所需劳动量大大增加，自动化进程较低，因此生产效率也较低；由于其整体性较差，其精度也大大降低，轴承在运行过程中的稳定程度也大大降低。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在上述问题，提出了一种一体成型、整体性较强、强度较高的轴承。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴承，包括内空的筒形架体，所述筒形架体表面轴向设置有若干凹槽，凹槽内设置有滚珠滚道，所述滚珠滚道与筒形架体内部相通，所述筒形架体形状大致为等边六角体且等边六角体的每个面均向内凹陷成弧形面，筒形架体六个面上分别设置有上述凹槽，所述筒形架体一体成型。

本发明的加工工艺针对特定成分及质量百分比的轴承通过配套的生产工艺：预处理、烧结成型、热处理，先制得具有高强度、高硬度、高韧性、高精度、强稳定性、强焊接性的轴承板材，再将轴承板材经过裁切、冲压等一体成型的工序制得轴承成品。相对于组装式的保持架，本发明保持架的加工工艺方便、简洁，所有的冲压均根据模具的尺寸统一完成，所需模具较少，且板材利用充分，减少了材料成本和能耗，并提高了生产效率。此外，保持架经焊接、打磨等细化处理后，降低了保持架的粗糙程度，提高了保持架的整体精度，从而减少了钢珠在保持架上滚动时的摩擦力，使得轴承在固定轴上移动时振动更小，移动更加平稳，进一步提高了保持架的使用寿命。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明轴承的成分及质量配比合理，从而使其机械性能好，具有高强度、高硬度、高韧性、高精度、强稳定性、强焊接性，并延长其使用寿命。

2、本发明轴承的加工工艺先制备出机械性能极好的轴承板材，再由板材制成保持架，其工艺简单易行，生产效率高，成本低。

3、本发明轴承的加工工艺步骤S4，其整个工艺过程简单易行，相对于组装式的保持架，制作模具种类减少，生产效率大幅提升，板材利用较充分，减少了浪费，生产成本降低，制作的保持架误差较小，精度高。

附图说明

图1是本发明一种轴承的立体结构示意图。

图2是本发明一种轴承的侧面示意图。

图3是本发明一种轴承的截面图。

图中，100、筒形架体；110、凹槽；111、第一滚道；112、第二滚道；120凸起部。

具体实施方式