[发明专利]一种废钢板折弯压扁装置

说明书

本发明涉及一种废钢板折弯压扁装置，设计巧妙，操作简单，有效降低了设计与加工成本，有助于市场的推广。其中，固定座与活动座之间具有供废钢板通过的通道，活动座与驱动机构连接，并由驱动机构驱动水平运动；挡料单元包括相互配合的两块挡料板，挡料板与驱动机构连接，并由驱动机构驱动以封闭或敞开通道；自然状态下，挡料单元将通道下端封闭，在折弯单元完成对废钢板的折弯处理后，驱动机构驱动活动座向靠近固定座一侧运动，以对废钢板进行压扁处理，并驱动挡料板逐渐敞开通道；在完成对废钢板的压扁处理后，驱动机构驱动活动座向远离固定座一侧运动，在废钢板与活动座分离后，废钢板受重力作用通过通道下落，驱动机构驱动挡料板逐渐封闭通道。

技术领域

本发明涉及废钢板回收领域，尤其涉及一种废钢板折弯压扁装置及其折弯压扁方法。

背景技术

提高废钢铁循环利用在钢铁工业可持续发展战略中有着非常重要的地位，通过对废旧钢铁的加工加工回收能够降低资源和能源消耗，减轻环境压力，然而现有技术大部分对于废旧钢板的回收方法不当，直接回收运输，浪费了大量的空间，现有技术中也有部分废旧钢铁的打包机，但是其结构复杂，成本较高，不能被广泛推广使用。

申请号为201410687542.0，名称为“废钢板回收折弯装置”的发明专利公开的折弯装置主要包括机架、凸轮、冲压刀及夹扁装置，所述凸轮的下端设置有左右对称的支撑板，支撑板的端部均安装有导向板，冲压刀插接在两导向板之间，冲压刀的顶部固定有导轮，在冲压刀的侧壁上导轮的下端焊接有安装板，所述安装板与支撑板之间连接有弹簧，在机架内导向板的下部设置有钢板支撑台，钢板支撑台上设置有与冲压刀相对应的挤压孔，夹扁装置位于钢板支撑台的下端，夹扁装置包括两个相同的气缸，两气缸对称固定在机架内，在缸杆的顶端固定有夹板，夹板的外侧粘接有第一橡胶垫。虽然该专利能够实现对废旧钢板折弯，并将折弯后的钢板夹扁，但是该专利中的折弯与夹扁这两道工序的配合不甚紧密，在对废盖板折弯处理后，废钢板容易受重力以及冲压刀作用直接落下，导致夹板来不及对废钢板进行夹扁处理，从而影响对废钢板的处理效果。此外，该装置需要采用如第一电机、气缸在内的多个动力源，设计成本与加工成本高，操作复杂，不利于该装置的市场推广。再有，该装置在完成会废钢板的处理后，废钢板处于竖直状态，若直接使废钢板自由下落，由于废钢板与地面之间的接触面积小，且下落高度过大，废钢板容易砸坏地面，且废钢板本身也容易发生变形，严重影响对废钢板的加工效果。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供了一种废钢板折弯压扁装置及其折弯压扁方法。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种废钢板折弯压扁装置，包括：机架、连接在所述机架上的工作台、折弯单元，所述折弯单元用于对工作台上的废钢板进行折弯处理，所述工作台包括固定座和活动座，所述固定座与活动座之间具有供废钢板通过的通道，所述活动座与驱动机构连接，并由所述驱动机构驱动水平运动，以靠近或远离所述固定座；所述工作台下方还设有挡料单元，所述挡料单元包括相互配合的两块挡料板，所述挡料板与所述驱动机构连接，并由所述驱动机构驱动以封闭或敞开所述通道；自然状态下，所述挡料单元将所述通道下端封闭，在折弯单元完成对废钢板的折弯处理后，所述驱动机构驱动活动座向靠近所述固定座一侧运动，以对废钢板进行压扁处理，并驱动所述挡料板逐渐敞开所述通道；在完成对废钢板的压扁处理后，所述驱动机构驱动活动座向远离所述固定座一侧运动，在废钢板与活动座分离后，废钢板受重力作用通过所述通道下落，所述驱动机构驱动所述挡料板逐渐封闭所述通道。

优选地，所述折弯单元包括上气缸、冲压杆和冲压刀，所述上气缸的固定端连接在所述机架上，所述上气缸的活塞端连接所述冲压杆，并能驱动所述冲压杆进行上下反复运动，所述冲压刀连接在所述冲压杆底部，并位于所述固定座与活动座之间的通道的正上方。