[发明专利]一种包装盒压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及包装技术领域，尤其涉及一种包装盒压紧装置。

背景技术

在产品生产线上，最后一个生产环节通常是包装环节，一般是通过包装盒将产品包装起来。但是在通过包装盒进行包装时，由于包装盒的折痕通常使劲压紧才能使得最后包装完整美观，而现有技术中，对于包装盒压紧的装置由于压力过大经常将包装盒压坏或者变形，影响产品的出厂。

因此，如何提供一种避免压力过大的包装盒压紧装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种包装盒压紧装置，以解决现有技术中的问题。

作为本发明的一个方面，提供一种包装盒压紧装置，其中，所述包装盒压紧装置包括：导轨气缸、T型连接板、弹簧压缩机构和顶板，所述T型连接板的竖板与所述导轨气缸连接，所述T型连接板的横板与所述弹簧压缩机构连接，所述顶板与所述弹簧压缩机构相对设置，所述导轨气缸能够带动所述T型连接板运动，以推动所述弹簧压缩机构进行压缩，所述弹簧压缩机构的压缩能够推动位于所述弹簧压缩机构与所述顶板之间的包装盒朝向所述顶板的方向压紧。

优选地，所述弹簧压缩机构包括推板、弹簧和压板，所述推板和所述压板平行且相对设置，所述弹簧位于所述推板和所述压板之间，所述推板与所述T型连接板的横板连接，所述压板和所述顶板相对设置。

优选地，所述弹簧压缩机构还包括导向柱，所述推板上设置有导向孔，所述导向柱的一端固定在所述压板上，所述导向柱的另一端穿过所述导向孔伸出所述推板，所述弹簧套设在所述推板和所述压板之间的导向柱上。

优选地，所述弹簧压缩机构包括两个所述导向柱，每个所述导向柱上均套设有所述弹簧。

本发明提供的包装盒压紧装置，通过导轨气缸推动弹簧压缩，弹簧的压缩能够对包装盒进行压紧，这种对包装盒压紧的装置能够避免压力过大导致包装盒变形，且本发明提供的包装盒压紧装置具有结构简单，易于实现的优势。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提供的包装盒压紧装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

作为本发明的一个方面，提供一种包装盒压紧装置，其中，如图1所示，所述包装盒压紧装置包括：导轨气缸1、T型连接板7、弹簧压缩机构8和顶板6，所述T型连接板7的竖板71与所述导轨气缸1连接，所述T型连接板7的横板72与所述弹簧压缩机构8连接，所述顶板6与所述弹簧压缩机构8相对设置，所述导轨气缸1能够带动所述T型连接板7运动，以推动所述弹簧压缩机构8进行压缩，所述弹簧压缩机构8的压缩能够推动位于所述弹簧压缩机构8与所述顶板6之间的包装盒朝向所述顶板6的方向压紧。

本发明提供的包装盒压紧装置，通过导轨气缸推动弹簧压缩，弹簧的压缩能够对包装盒进行压紧，这种对包装盒压紧的装置能够避免压力过大导致包装盒变形，且本发明提供的包装盒压紧装置具有结构简单，易于实现的优势。

具体地，作为所述弹簧压缩机构8的具体实施方式，如图1所示，所述弹簧压缩机构8包括推板3、弹簧4和压板5，所述推板3和所述压板5平行且相对设置，所述弹簧4位于所述推板3和所述压板4之间，所述推板3与所述T型连接板7的横板72连接，所述压板5和所述顶板6相对设置。

优选地，所述弹簧压缩机构6还包括导向柱2，所述推板3上设置有导向孔，所述导向柱2的一端固定在所述压板5上，所述导向柱2的另一端穿过所述导向孔伸出所述推板3，所述弹簧4套设在所述推板3和所述压板5之间的导向柱2上。

优选地，所述弹簧压缩机构6包括两个所述导向柱2，每个所述导向柱2上均套设有所述弹簧4。

本发明提供的包装盒压紧装置通过导轨气缸推动推板压缩弹簧带动压板将包装盒靠上顶板后在弹簧力作用下压紧包装盒，由于使用的是弹簧进行压缩，因而能够避免压力过大包装盒变形，且本发明提供的包装盒压紧装置结构简单。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。