[发明专利]一种常压灌装机的防漏组件

说明书

技术领域

本发明涉及常压灌装机领域，尤其涉及一种常压灌装机防漏组件。

背景技术

随着现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大，企业越来越追求高效的自动化生产设备，而灌装机的出现带动了很多企业的快速发展。目前，灌装机在很多行业广泛使用，如食品行业、医药行业、饮料行业、日化行业等。近几年来，随着我国的科学技术水平的提高，我国的灌装机行业逐渐注重自主研发，以此来增强市场竞争力，国内的灌装机行业也得到了较快的发展，设备性能、技术水平、质量等方面都有了很大程度的提高。

灌装机按原理可分为如下几类：适用于灌装液体粘度低且不含气体的常压灌装机、靠液体自重流入瓶中的等压灌装机、靠压差流入瓶内的压力灌装机以及油类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机等。常压灌装机一般用于灌装牛奶、葡萄酒等。通过气缸带动活塞来抽取和打出物料，用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。

目前现有的常压灌装机，在灌装时出料口容易有液体残留，残留的液体容易污染工作台面、灌装物品的外包装等；另一方面，它也会使得灌装的重量或体积不精确。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种常压灌装机的防漏组件，能够有效防止出料口液体的滴漏，并可进行收集，回收利用，减少不必要的浪费。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种常压灌装机的防漏组件，灌装体、与灌装体一端相连的输料管道；具有三通结构的出料管路，其向上一端与输料管路相连，向下一端用于出料，另一端与回收管路相连；以及与输料管路、出料管路和回收管路相交处设置的可转动的挡板；其中，所述输料管路与出料管路连接处设有磁性凸起物；所述挡板与电路装置连接，通电后带有磁性，与所述磁性凸起物相吸；所述回收管路与输料管路连接处设有阻碍挡板运动的非磁性凸起物；所述回收管路一端与活塞抽空装置相连接。

作为一种优选方案，所述活塞抽空装置包括回收储液罐、橡胶塞、拉杆和电路控制器件；所述回收储液罐一端与回收管路相连，另一端开口；所述橡胶塞与回收储液罐紧密相连，并在回收储液罐内上下运动；所述拉杆固定安装在所述橡胶塞上，使橡胶塞上下运动；所述电路控制器件控制拉杆运动。

作为一种优选方案，所述回收管路与出料管路可拆卸连接。

作为一种优选方案，所述灌装体、输料管道、出料管路和回收管路均为金属材质，其内表面附有防腐、抗氧化材料。

作为一种优选方案，所述电路控制器件包括，电源模块：用于提供工作电压；存储模块：用于存储拉杆工作时间；微处理器控制单元：用于调取存储模块中存储的拉杆工作时间，并根据存储的工作时间，向驱动模块发出信号；驱动模块：用于驱动拉杆的上下运动。

本发明的有益效果在于：灌装时，挡板向下，进行灌装；不灌装时，挡板通电具有磁性，与磁性突起物相吸，阻止物料向下流动，此时活塞抽空装置开始向上运动，产生低压，将出料管路中残余物料抽入回收管路中，直至进入回收储液罐中；回收管路与出料管路可拆卸连接，可将回收储液罐中的物料丢弃或重新利用。

附图说明

图1为本发明所述的防漏组件的主视图；

图2为本发明所述的挡板结构示意图。

图3为本发明所属的活塞抽空装置主视图。

图4为本发明电路控制器件电路控制示意图。

图中：1、灌装体；2、输料管道；3、出料管路；4、挡板；5、电路装置；6、非磁性凸起物；7、磁性凸起物；8、回收管路；9、活塞抽空装置；10、回收储液罐；11、橡胶塞；12、拉杆；13、电路控制器件；14、电源模块；15、存储模块；16、微处理器控制单元；17、驱动模块。

具体实施方式

为了实现本发明的目的，使得本发明的技术方案和有益效果更加的清楚、明白，现结合附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。应当理解，本发明所描述的实施例仅仅为本发明的部分实施例，并非全部实施例。对于本领域的技术人员来说，在没有做出创造性的劳动所获得的其他实施例，均属于本发明的保护范围。